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發(fā)布時(shí)間:2021-07-27 17:43  
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煙氣廢氣處理
化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒所使用的焚燒爐有很多種類,相關(guān)的處理人員必須要充分結(jié)合化工危險(xiǎn)廢棄物的具體特征以及實(shí)際情況,對(duì)處理方法以及焚燒爐進(jìn)行合理的選擇,這樣才能進(jìn)一步提升化工危險(xiǎn)廢棄物的處理效果。焚燒爐主要有以下幾種類型。
,兩室爐,兩室爐在實(shí)際針對(duì)化工廢棄物進(jìn)行處理的時(shí)候存在燃燒效率低、處理水平低等缺陷,因此在實(shí)際處理過(guò)程中應(yīng)用比較少。
第二,爐排爐,爐排爐在化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理過(guò)程中得到了非常廣泛的應(yīng)用。爐排爐在實(shí)際焚燒處理時(shí)必須要對(duì)焚燒的廢棄物進(jìn)行充分的攪拌和翻轉(zhuǎn),這樣才能有效提升廢棄物的燃燒效率,充分減少燃燒后的殘?jiān)t排爐與傳統(tǒng)的燃燒爐相比較性能更加優(yōu)越,完全能夠滿足化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理的實(shí)際需求。但是由于其材質(zhì)的影響,在針對(duì)具有腐蝕性等化工危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行處理的過(guò)程中具有較大的局限性。
第三,回轉(zhuǎn)窯焚燒爐,在化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理過(guò)程中,回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是應(yīng)用廣泛的一種焚燒爐?;剞D(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)壁主要是由耐火磚砌筑而成,在進(jìn)行焚燒處理的過(guò)程中主要使用的燃料是柴油或?;剞D(zhuǎn)窯燃燒爐整體的結(jié)構(gòu)形式比較簡(jiǎn)單,實(shí)際操作流程也非常簡(jiǎn)單,能夠針對(duì)多種類型的化工危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行的處理,并且能夠充分保證廢棄物得到完全燃燒。此外,回轉(zhuǎn)窯焚燒爐使用成本比較低,因此其應(yīng)用也非常廣泛。
煙氣廢氣處理系統(tǒng)
針對(duì)焚燒物料的不同,要采取不同的進(jìn)料方式。首先,針對(duì)體積比較大或者不容易實(shí)現(xiàn)封裝的位置,必須要將其經(jīng)過(guò)破碎處理后才能進(jìn)入上料系統(tǒng);其次,針對(duì)散裝的固體廢棄物要充分結(jié)合其外形尺寸與熱值,對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單的廢物處理再送入回轉(zhuǎn)窯;后,針對(duì)液體廢棄物可以使用霧化泵或者霧化系統(tǒng)將其噴入焚燒爐進(jìn)行焚燒處理。
回轉(zhuǎn)窯在進(jìn)行焚燒處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?。二燃室的主要作用就是將在回轉(zhuǎn)窯中沒(méi)有完全燃燒的有害物質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步的處理,充分保證化工危險(xiǎn)廢棄物經(jīng)處理后達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
voc廢氣治理技術(shù)
低溫等離子組合技術(shù)
以高頻脈沖輝光放電低溫等離子體分解VOC為主體,復(fù)合預(yù)處理和分解產(chǎn)物的水吸收環(huán)節(jié)。投資成本低、運(yùn)行費(fèi)用低、操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便、運(yùn)行穩(wěn)定。
復(fù)合吸收法凈化技術(shù)
復(fù)合吸收法凈化技術(shù)即用水基復(fù)合吸收液強(qiáng)化吸收有機(jī)廢氣,凈化且不需要對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,投資和運(yùn)行成本低,特別適合含無(wú)機(jī)物、粘性塵粒等難處理的復(fù)雜有機(jī)廢氣凈化。其核心技術(shù)為對(duì)VOC具有增容作用的復(fù)合水基吸收劑,不同于常規(guī)使用的油類、、乳化油、表面活性劑水溶液等。