TPV材料密封件tpv材料

   硬度

   近年來汽車配件行業(yè)，TPV的應用消耗呈上升之勢。傳統(tǒng)的TPEs類彈性體在耐屈撓性，耐高溫性，耐溶劑等三個方面的性能表現(xiàn)平平，但汽車配件，有時候對這三個方面性能要求較高。對于一些有品質要求的品牌汽車配件，常規(guī)的TPEs材料這時候就難以勝任了。TPV塑膠原料用于電子電器領域：1，各種耳機線外皮，耳機線接頭。

      TPV材料特殊的微交聯(lián)結構，使得其彌補了TPEs材料耐屈撓，耐高溫，耐溶劑等方面的不足。因而成為汽車配件行業(yè)較為理想的新型材料。傳統(tǒng)的硫化橡膠雖然雖然綜合性能優(yōu)良，但其加工繁瑣，難以回收再利用的缺陷，也使得用TPV替代硫化橡膠成為汽車配件廠商們的共識。許多塑料和橡膠之間可形成TPV，但僅有個別共混物經過動態(tài)硫化后具有實用價值，目前商業(yè)化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。

在電線電纜、電力輸送、零配件的應用

TPV具有優(yōu)良的耐磨性、耐候性、耐化學藥品性，耐臭氧及環(huán)境污染性，容易著色，老化后和較寬的使用溫度下拉伸性能保持率高等特點，完全滿足電線、電纜行業(yè)的標準，在電氣領域中的應用比傳統(tǒng)的熱固性橡膠更具優(yōu)勢。TPV用于電線、電纜，即使在潮濕情況下仍具有較好的電絕緣性。無鹵阻燃級TPV對環(huán)境污染小，遇火時少煙、少腐蝕和少有毒物質;用于模壓電氣配件時，具有很好的水密封性，如使用不同材料，能使接頭被嵌入到用TPV作的電插座里，形成一個整體新件而具有很好的水密封性，且成本低。另外，由于具有很好的耐候性、低溫柔韌性、尺寸穩(wěn)定性及設計靈活性，可做更精細的產品，而對電絕緣性無影響。TPV還可用于電力傳輸系統(tǒng)。一般情況下，傳統(tǒng)橡膠也可以作為軌道交通鐵道的電板，但鐵路項目的短期大批量供貨，導致傳統(tǒng)橡膠生產方法跟不上進度，采用TPV可以滿足快速大批量供貨的要求，可以預期該產品未來市場空間巨大。

TPV顆粒密封件tpv材料

   現(xiàn)在想塑膠的發(fā)展在不斷的進行發(fā)展，以現(xiàn)在人們的使用的情況來看，很多的塑膠產品都是使用TPV顆粒來進行制造的，人們的使用到這這種產品真多到數(shù)不勝數(shù)。現(xiàn)在人們的生活的節(jié)奏在不斷的進行加快，現(xiàn)代的發(fā)展在不斷的進行加快的發(fā)展，技術在不斷的進行創(chuàng)新，對技術創(chuàng)新過程的認識和劃分，目前國內外學者從不同的角度形成不同的看法，既然技術創(chuàng)新是一個新產品或新工藝的次商業(yè)運用，那么技術創(chuàng)新過程也必然是一個從新的產品或工藝創(chuàng)意到真正商業(yè)化的過程。斷裂伸長率一般在200~400%之間，硫化的EPDM微粒分散相，不具有很高的拉伸性能。

TPV具備良好的彈性和耐壓縮變形性，且耐環(huán)境、耐老化性，相當于三元乙丙橡膠！TPV在電纜上應用的優(yōu)勢有比重小，回彈好，耐老化，耐溫好，耐溶劑，環(huán)保，可回收，易加工。同 時ROHS、SVHC、FDA等國際檢測機構認證無毒環(huán)保且可以回收二次加工；可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工。、簡單易行，無需增添設備， 流動性高、收縮率小。

應用領域：汽車配件，汽車密封條.密封件、高壓點火線、防塵罩、進氣管、通風管、緩沖器、方向盤、檔泥板等長期室外使用的產品（如門窗密封條等），電線電纜，耐寒的冰箱密封配件，膠塞等長期高溫使用的機器配件等。