穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排專(zhuān)業(yè)的人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按時(shí)完成保養(yǎng)維修計(jì)劃。穩(wěn)定土拌合設(shè)備施工場(chǎng)地應(yīng)有防洪、排水系統(tǒng)和措施，道路應(yīng)保持暢通。如果不重視穩(wěn)定土拌合設(shè)備檢修與保養(yǎng)，僅僅重視眼前的生產(chǎn)計(jì)劃，而忽視穩(wěn)定土拌合設(shè)備初期的小故障，就可能造成更大的設(shè)備損壞，甚至導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，無(wú)法再進(jìn)行生產(chǎn)，更有可能帶來(lái)安全事故。所以，建立強(qiáng)制性的穩(wěn)定土拌合設(shè)備保養(yǎng)制度，就成為核心的管理部分。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備現(xiàn)在是公路鐵路施工，必須的路面機(jī)械之一，其拌和要求主要為以下幾點(diǎn)：

（1）穩(wěn)定土拌和設(shè)備開(kāi)始拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿(mǎn)足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開(kāi)始拌和前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備安全防護(hù)和保障措施：

1）堅(jiān)持“安全，預(yù)防為主”的方針，明確安全目標(biāo)，成立穩(wěn)定土拌合設(shè)備安全管理組織。并配備專(zhuān)職安全檢查人員，堅(jiān)持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。

2）做好穩(wěn)定土拌合站安裝及設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底。嚴(yán)格按照安裝圖紙進(jìn)行安裝。

3）拌合站施工過(guò)程中要堅(jiān)持自檢，互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

4）施工過(guò)程中，必須明確施工人員分工和職責(zé)，在整個(gè)設(shè)備安裝過(guò)程中，要切實(shí)聽(tīng)從命令，服從指揮，不得擅自離開(kāi)工作崗位。

5）穩(wěn)定土拌合設(shè)備在吊裝作業(yè)中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，各操作崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，起重工要持證上崗。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國(guó)際流行的無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻度高．超長(zhǎng)攪拌器適用于各種類(lèi)型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性 ，該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠。瀝青拌合站及穩(wěn)定土拌和站高度高達(dá)20米和15米，巨大的雷電流流入地下，令在雷擊點(diǎn)及其連接的金屬部分產(chǎn)生極高的對(duì)地電壓，可能直接導(dǎo)致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備施工場(chǎng)地應(yīng)有防洪、排水系統(tǒng)和措施，道路應(yīng)保持暢通?；?、槽應(yīng)有系統(tǒng)的排水溝，并應(yīng)經(jīng)常檢查穩(wěn)定土拌合站土壁的穩(wěn)定性，避免土方坍落。模板涂刷隔離劑后，應(yīng)加以遮蓋，防止被雨水沖刷;若發(fā)現(xiàn)混凝土拌合站隔離劑被雨水沖刷，應(yīng)重新涂刷，方準(zhǔn)澆灌混凝土。生產(chǎn)記錄填制后會(huì)還會(huì)自動(dòng)生成相應(yīng)的混凝土送貨單，可以極大的減輕發(fā)貨部門(mén)的工作量。