常見的軸有曲軸、直軸和軟軸三種。

直軸又可分為:①轉(zhuǎn)軸，工作時既承受彎矩又承受扭矩，是機(jī)械中常見的軸，如各種減速器中的軸等。②心軸，用來支承轉(zhuǎn)動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩，有些心軸轉(zhuǎn)動，如鐵路車輛的軸等，有些心軸則不轉(zhuǎn)動，如支承滑輪的軸等。③傳動軸，主要用來傳遞扭矩而不承受彎矩，如起重機(jī)移動機(jī)構(gòu)中的長光軸、汽車的驅(qū)動軸等。軸的材料主要采用碳素鋼或合金鋼，也可采用球墨鑄鐵或合金鑄鐵等。軸的工作能力一般取決于強度和剛度，轉(zhuǎn)速高時還取決于振動穩(wěn)定性。

1、淬火前機(jī)械加工應(yīng)力很大，沒有進(jìn)行預(yù)先熱處理，加工粗糙，存在嚴(yán)重的刀痕等；

2、淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，冷卻速度過大；

3、冷卻介質(zhì)的成分含量、溫度及壓力等選擇出現(xiàn)問題；

4、工件的回火不及時，重新淬火時未進(jìn)行退火處理而直接淬火；

5、重新淬火前未進(jìn)行退火或正火處理，造成內(nèi)應(yīng)力的過大而開裂。

6、由于加熱溫度過快或過高，冷卻過快或操作不規(guī)范，介質(zhì)選擇不當(dāng)，冷卻器設(shè)計不良，冷卻不均勻等；

7、原材料內(nèi)部存在質(zhì)量缺陷（組織不均勻，晶粒粗大、成分偏析、有害雜質(zhì)、大塊的非金屬夾雜物、內(nèi)部裂紋、嚴(yán)重的網(wǎng)狀或帶狀碳化物等），材料淬硬性能過高，鋼的含碳量高于上限的要求；

8、加熱溫度不均勻（包括設(shè)備頻率選擇不當(dāng)、感應(yīng)器的設(shè)計不合理、操作程序不合理、預(yù)熱溫度不適宜、預(yù)先熱處理質(zhì)量不佳等）；

9、工件形狀尺寸不均勻，工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或形狀復(fù)雜，尺寸突變或淬火部位加工粗糙或有凹槽、孔、臺階、端頭、尖角、鍵槽、棱邊、空洞和油道等結(jié)構(gòu)因素，溫度偏高或局部過熱，尤其是尖角和小孔等位置，淬火后熱應(yīng)力和組織應(yīng)力大，造成淬火裂紋的產(chǎn)生；

1、開箱后光軸的檢查。

要求：檢查直線光軸是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。

2、光軸安裝基面與光軸側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角處理。

要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應(yīng)及時采用油石和銼刀處理，否則會造成光軸精度的安裝不良或者會干涉滑塊。

直線光軸是一種比較常見的機(jī)械配件，廣泛的應(yīng)用于油缸、氣缸、減震器、紡織機(jī)械、紡織印染、液壓氣動、工程機(jī)械、包裝機(jī)械、印刷機(jī)械導(dǎo)桿、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)導(dǎo)桿頂桿及四柱壓機(jī)導(dǎo)柱、傳真機(jī)、打印機(jī)、木工機(jī)械等現(xiàn)代辦公機(jī)械導(dǎo)軸等一些精密細(xì)長軸為部件的行業(yè)產(chǎn)品。

1、在安裝前需要熟悉直線光軸安裝的具體流程以及步驟，這樣在安裝時不僅提高安裝的速度，減短時間，還可以防止它沾上過多的灰塵。

2、安裝前要保持產(chǎn)品的清潔，例如可以在清洗產(chǎn)品時讓內(nèi)圈斜坡朝著上面，在晾干后按照安裝保養(yǎng)中的規(guī)定放置適當(dāng)?shù)臐櫥偷取?br />