東宇機械滾塑螺旋刨-舍棄式螺旋刀頭的優(yōu)點：

（1） 螺旋式刀面：的設(shè)計制造技術(shù)將舍棄式刀片合理的排列與刀體四周，形成單位時間內(nèi)較小的切削面，以達到改善刀刃燒痕與戧槎。

（2） 散熱速度快：部分刀體采用7系列航太等級的鋁合金刀體，不僅提高了散熱速度，還提升了刀具的穩(wěn)定度和刀體的結(jié)構(gòu)強度，進而提升了刀體的使用壽命。

（3） 舍棄式刀片：采用進口盧森堡小刀片，不經(jīng)過高溫焊接的裝配方式，保證了每個刀片原來的硬度在HRA93.5度以上，大幅提成了刀具的使用壽命。當(dāng)?shù)镀g化時，工廠操作師傅自行拆卸刀片，操作簡單節(jié)省時間。

（4） 使用壽命較長：鋁合金刀體比一般平口刀的使用壽命長1-2倍，若在雙面刨和四面刨上使用壽命長達3-4倍。

（5） 木屑很?。簡挝粫r間內(nèi)一螺旋方式切削，所形成的木屑，在中英集塵系統(tǒng)中很容易將木屑排離加工木材表面。

（6） 噪音?。簡挝粫r間內(nèi)的接觸木材表面與平口刀在同一時間內(nèi)接觸木材表面加工時所產(chǎn)生的噪音值約減少30至50dB。

備注：常規(guī)的刀片有：14*14*2.0 15*15*2.5 30*12*1.5等

.預(yù)防木工機械事故的措施主要有以下五方面：

1.各種木工機械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置，安全防護裝置和吸塵排屑裝置。

2.木工機械設(shè)備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何時都不會產(chǎn)生有危害性的振動，以免操作時發(fā)生危險。

3.凡是外露的皮帶盤，轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)軸等，都應(yīng)有防護罩殼。

4.刀軸和電器應(yīng)有連鎖裝置，以免裝拆和更換時，誤觸電源按鈕而使旋轉(zhuǎn)，造成傷害。

5.凡有條件的地方，對所有的木工機械均應(yīng)安裝自動給進裝置。

東宇機械高速螺旋刨-螺旋刨設(shè)備結(jié)構(gòu)與特點：

 1、主驅(qū)動采用開關(guān)磁阻電機，工作臺無級調(diào)速，其寬范圍的速度能滿足各種工作狀態(tài)。

 2、機床床身的導(dǎo)軌采用電接觸表面淬火工藝，工作臺導(dǎo)軌面鑲有耐磨膠木板，確保驅(qū)動平穩(wěn)，精度可靠，可減少磨損，延長機床壽命。

 3、機床電氣自動化程度較高，進刀、抬刀，工作臺減速與反向和橫梁夾緊，放松均能自動進行，主要運動控制都集中在懸掛按鈕和電氣柜的操作臺上，以及電氣的觸摸屏上。

 4、機床的所有鑄件均經(jīng)過熱時效處理，粗加工后再做振動時效使機床具有良好的穩(wěn)定性。

 5、機床的工作臺驅(qū)動采用多頭蝸桿（螺旋齒輪）使傳嚙合有很高的重迭系數(shù)，保證運行平穩(wěn)和床身中部結(jié)構(gòu)良好。

 6、刨床采用交流變頻器和變頻電機實行無級調(diào)速。主驅(qū)動采用開關(guān)磁阻電機。

東宇機械高速螺旋刨

在使用木工雕刻機生產(chǎn)加工時，如何避免雕刻生產(chǎn)發(fā)生錯誤，是很多客戶關(guān)切的問題，螺旋刀頭，因為往往由于雕刻路徑設(shè)置不對，或者操作失誤，就容易發(fā)生雕刻錯誤，發(fā)生錯誤的結(jié)果是浪費板材，這是很大的浪費，因為很多客戶使用的板材是非常昂貴的，稍微出現(xiàn)一點錯誤，就要浪費整個板材。東宇機械高速螺旋刨-木工壓刨安全操作規(guī)程木工壓刨進料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,刨削穩(wěn)定性優(yōu)異,8mm。所以，如何避免木工雕刻機雕刻錯誤，是大家面對的一個共同問題，舍棄式螺旋刀，在此雕刻機廠家告訴大家一個訣竅，利用控制系統(tǒng)避免木工雕刻機雕刻錯誤。