線排的校正方法很多，有壓力校正、拉力校正及輥式校正等。其中輥式校平機具有較高的生產效率，幾乎完全擺脫了手工勞動，應用為廣泛。校平機有無支撐開放式、帶支撐封閉式、壓緊輪可調支撐式、壓緊輪可調五層支撐式等。結合母排校平機設計中的一些經驗和目前母排校平機的一些結構形式，對其作用和功能作簡單的分析和介紹吧。

壓緊輪可調的五層支撐式校平機：

為了避免壓緊輪在工作輥上留下印痕而影響到板材的表面質量，可設計一個與板材寬度等長的中間輥支撐工作輥。中間輥則由壓緊輪支撐，這樣中間輥的壓痕不會傳遞到工作輥，使板材表面質量得到保證。但這樣可能會因工作輥撓度調整的靈活性不夠，而不能很好地控制板材的延伸?？紤]到實際使用中往往只有一面的表面質量很重要，所以使用五層軋輥裝置（即板材上面是工作輥、中 間輥、壓緊輪，下面是工作輥、壓緊輪），板材的上表面就不會產生劃痕。

結構特點：裝置是融合了有獨立調整壓緊輪的校平機和有支撐輥的校平機二種機型特點而設計的，因此它融合了二者的優(yōu)點，只是結構復雜一些。對于處理橫向長度有差別而又對其校平后的某一表面有較高質量要求的板材有較好的功能。

通常軸承游隙有原始游隙、安裝游隙、工作游隙之分，它們依次減小。通常軸承的原始徑向游隙大于工作時的游隙。徑向游隙對軸承的溫升、噪聲和壽命等有很大的影響。那么，軸承游隙在校平機的作用了嗎?

　　軸承安裝后，軸承內圈因過盈配合滾道會膨脹，原始游隙減小，減小量大約為配合過盈量的70%一80%左右。

　　徑向游隙根據軸承的結構類型，分別規(guī)定了若干不同組別的游隙值，以滿足不同的選用需要。

　　基本組游隙可滿足大多數軸承使用場合的需要。要求旋轉精度高的工況場合應選擇較小游隙的滾動軸承，如校平機機械設備。高速運轉的或工作溫度較高的工況場合，應選擇較大游隙的滾動軸承。

　　保障軸承的旋轉靈活性，減少零件之間的摩擦，有助于潤滑油膜的形成。調節(jié)軸承的負荷分布，保證軸承獲得正確的接觸角。

　　減少或消除因熱膨脹、過盈配合引起的尺寸變化給軸承運轉性能帶來的不利影響。方便軸承的精度檢測。軸承游隙對校平機有著重要的作用。