BMC材料制品品質(zhì)與哪些因素有關(guān)？

現(xiàn)如今專業(yè)從事BMC材料制品的廠家越來(lái)越多了，不同生產(chǎn)廠家所采用的工藝其實(shí)大致上是差不多的，只不過(guò)其中具體的處理細(xì)節(jié)方面會(huì)有一定的差別。因此，終所生產(chǎn)出來(lái)的制品品質(zhì)也參差不齊。 那么，BMC材料制品的品質(zhì)主要會(huì)受到哪些因素的影響呢？想必有不少的廠家都比較關(guān)注這個(gè)問(wèn)題，接下來(lái)就一起來(lái)了解下具體的內(nèi)容吧！個(gè)影響因素就是車間的生產(chǎn)條件。通常情況下，生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)保持良好的通風(fēng)條件，并且要保持干燥。

 在制作成品的時(shí)候，我們往往還需要使用一些填料，或者是其他的物質(zhì)，以完善其的使用性能。不過(guò)這些所添加的物質(zhì)可能在吸濕之后容易出現(xiàn)不均勻增稠的問(wèn)題，容易形成一些氣泡。這樣一來(lái)，將會(huì)嚴(yán)重影響到BMC材料制品表面的質(zhì)量。

   另外，如果不注意的話，那么所制得的產(chǎn)品表面還特別容易受到一些污染。其實(shí)，壓縮空氣中存在一部分的水汽和油花是導(dǎo)致出現(xiàn)污染問(wèn)題的一個(gè)重要因素。

BMC注塑成型工藝的特點(diǎn)

BMC團(tuán)料有良好的物理性能、電性能和力學(xué)性能，因此它的應(yīng)用十分廣泛，如可制作諸如變速箱構(gòu)件、進(jìn)氣管、氣門閥蓋、保險(xiǎn)杠等機(jī)械零件，在要求阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應(yīng)用;在它傳統(tǒng)的電器領(lǐng)域內(nèi)，BMC模塑料成型具有優(yōu)良電性能、高強(qiáng)度、高尺寸精度，且能防潮防腐的工程塑料制品。從20世紀(jì)80年代起，不少發(fā)達(dá)國(guó)家已用BMC逐步取代酚醛、氨基等塑料，特別是在家電、電子、汽車、辦公用品等方面已得到廣泛應(yīng)用。

BMC模具按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊取Ｆ渲?，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。注射成型由具有注射、保壓(冷卻)和塑件脫模過(guò)程所構(gòu)成循環(huán)周期，因而注射成型具有周期性的特點(diǎn)。

目前BMC材料還經(jīng)常用于生產(chǎn)制造電氣元件和汽車部件。在加工中其可以采用復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，部件可合并，設(shè)計(jì)自由度較大。通過(guò)使用傳統(tǒng)原材料和新的化學(xué)添加劑，能達(dá)到較高的表面質(zhì)量。模具設(shè)計(jì)改進(jìn)，加上出色的模塑設(shè)備，使得塊狀模塑料完全有能力滿足終使用的美觀要求。

熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產(chǎn)，熔料對(duì)模具的磨損小，能大批量地成型形狀復(fù)雜、表面圖案與標(biāo)記清晰、尺寸精度高的塑件;但是對(duì)于壁厚變化大的塑件，難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質(zhì)量問(wèn)題之一，應(yīng)采用一切可能措施，盡量減小。壓縮成型俗稱壓制成型，是早成型塑件的方法之一。