PPA塑料可采用熱油或熱水的標準注塑成型技術進行加工。可機加工成不同的形狀以進行原型評估。 

◇還可以在制造后進行大部分的后加工操作，例如超聲焊接、兩次注塑、粘著劑粘合、激光打標，以及熱鉚接、車螺紋和機加工。 

◇PPA 塑料具有明顯的低吸水性、高出50°C 的連續(xù)使用溫度以及超出25的強度和硬度。此外，它還可以電鍍，并具有優(yōu)越的耐化學性、抗蠕變性及耐疲勞性。 

◇PPA塑料的強度、韌度和硬度，以及其良好的耐熱性、耐化學性及抗開裂能力， AMODEL 塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性?？梢詫ζ溥M行著色而避免了表面噴漆，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。

玻纖增強PC在玻纖含量為10-20%時，具有優(yōu)良的沖擊韌性，但剛性較低達不到應用要求。此外，它還可以電鍍，并具有優(yōu)越的耐化學性、抗蠕變性及耐疲勞性。PPA是一種半結晶的半芳香族聚酰胺，其分子鏈含有ben環(huán)和二胺柔性長鏈，所以即使玻璃纖維含量高達50%，其沖擊強度還能保持高達20 KJ/㎡，具有很好的耐疲勞性及抗蠕變性能，確保手機跌落測試時不斷裂。特別是作為要求剛性和撓屈性并存的扣件中，一次性使用或重復性使用時較佳選擇。

PPA的應用價值

1.降低生產(chǎn)能耗，提高產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。

2.提高產(chǎn)品性能和表面質(zhì)量。

可用于 汽車部件，包括燃油、傳動及發(fā)動機系統(tǒng)，汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強的沖擊改性級PPA有較好的均衡機械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響較小，其用途包括油田部件用品、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品。

PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰ben二甲酰胺，在高溫高濕狀態(tài)下，PPA的抗拉強度比尼龍6高20%，比尼龍66更高；PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長時間的拉伸蠕變。半結晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝。由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。