不銹鋼反應釜聚合熱集中，易產(chǎn)生局部聚等不良后果，產(chǎn)品質量下降，甚至出廢品。又如在66﹪水溶液均相聚合反應器中的聚合，是在低溫（9℃）下進行的，需要及時傳出聚合熱，否則會導致物料分解，甚至炸。因此，在這些場合下，傳熱攪拌是極其重要的操作。

       不銹鋼反應釜的加熱和冷卻有多種方式。可在容器的外部或內(nèi)部設置供加熱或冷卻用的傳熱裝置，例如在容器外部設置夾套，在容器內(nèi)部設置蛇管、換熱器等。一般用得普遍的是采用夾套傳熱的方式。

焊接結構鋼度較大的工件時，常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應力，另一方面也可改善結晶條件，減少化學和物理上的不均勻性。不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。預熱溫度要根據(jù)鋼種的化學成分和結構剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預熱溫度越高。

同樣的焊接性能材料和焊接規(guī)范，如果焊接次序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應力不同。應采用合理的焊接次序大限度地減小焊接應力。

不銹鋼反應釜必須用更耐酸、耐堿以及重金屬的腐蝕、一般要求在PH2-12之間就行，有的排水還必須回收處理（現(xiàn)用PP材質）

B、電;普通裝修對電的穩(wěn)定性、共用性要求不高，以及隔磁要求不是很高，只用安全，不缺相即可，串并都行  而實驗室則要求很高例如：儀器之間不可串聯(lián)，必須單聯(lián)單控，這樣不會因為故障而引起儀器對數(shù)據(jù)的收集，從而造成不必要的損失。

不銹鋼反應釜，小型反應釜獲得高溫的方法包括：水加熱、蒸汽加熱、其它介質加熱（如礦物油、熔鹽等）、電加熱。

前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低。