東莞市三多硅橡膠制品有限公司是一家專業(yè)環(huán)保硅膠、硅膠成品、硅橡膠加工。發(fā)展至今，已成為具有自己獨特的設計、開發(fā)、制模、生產、銷售于一體的中型民營企業(yè)，成為多家合作企業(yè)的供應商。

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橡膠O型圈模具拆裝時的注意事項：

1．模具搬運時，注意上下模（或動定模）在合模狀雙手（一手扶上模，另一手托下模）搬運，注意輕放、穩(wěn)放。  

2．進行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。  

3．拆裝模具時，首先應了解模具的工作性能，基本結構及各部分的重要性，按次序拆裝。

4．使用銅棒、撬棒拆卸模具時，姿勢要正確，用力要適當。  

5．使用螺絲刀時：  

a．螺絲刀口不可太薄太窄，以免緊螺絲時滑出。  

b．不得將零部件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。

c．螺絲刀不可用銅棒或錘子錘擊，以免手柄砸裂。  

d．螺絲刀不可當鑿子使用。

橡膠的滯后損失

橡膠密封件試片在往復循環(huán)作用力下變形時,即使往復速度相等,但應力應變曲線并不重合。 

這種情況若發(fā)生在輪胎,或在往復作用力下使用的其他橡膠制品上時,也同樣會出現升溫發(fā)熱,這種現象被稱為“滯后損失”。由此可見,橡膠在周期性的動態(tài)受力條件下都會導致生熱,并影響產品的使用壽命(使用溫度越高,使用壽命越短)。

當橡膠受到上述往復外力作用時,為了達到變形,勢必受到分子間的粘阻力所阻擋,并導致應變滯后于應力。為獲得優(yōu)良的動態(tài)性能,應l大限度地縮小滯后損失。但是,這種生熱程度除了取決于周期力的頻率外,還受到配方的影響。也就是說,在同樣的動態(tài)條件下,由于配合設計上的差異,所產生的滯后損失也不相等。也就是說,在同樣的動態(tài)條件下,由于配合設計上的差異,所產生的滯后損失也不相等。添加有助于降低分子內摩擦或增加分子間潤滑能力的配合劑(如軟化劑、增塑劑)都有助于減少滯后損失。

橡膠著色劑首先應該滿足產品使用功能方面的要求

鮮艷性 著色劑對外來光線具有較高的反射能力，讓產品充分顯示出明快、光亮的視覺感。使用著色劑的橡膠制品一般都要求色彩鮮艷，而有些著色劑（如三氧化二鐵）在鮮艷度方面是達不到這一要求的。使用后色澤暗淡，因此，只適用于內胎、純膠管等非生活用品。

橡膠密封件失效是設計問題。

橡膠密封件都是依靠安裝時密封件會產生一定的壓縮變形，使密封件與被密封面緊密貼合，達到密封目的。若初始壓縮量過小，在低壓時就會產生泄漏。設計密封裝置時，如果密封件的截面選擇過小，安裝槽的截面過大，就會造成密封件的初始壓縮量過小或沒有。對于動密封件，安裝槽偏小或密封件截面選擇過大，就會使密封件的壓縮量過大，產生較大的密封面接觸應力，進而密封面間的潤滑劑被擠出，形成干摩擦從而引起過度磨損。比如-40度下，同樣耐高溫耐油很好的硅膠和氟膠對比，硅膠則比較軟。另外，密封件與密封介質不相容，密封件吸收密封介質后發(fā)生溶脹、變形而失效。