生產(chǎn)氫氧化鈣時，采用的選粉機和以往不同，現(xiàn)研發(fā)的新型環(huán)保，三分離選粉機對氫氧化鈣進行分級篩選，是氫氧化鈣生產(chǎn)線設備中的重要設備。公司利用自助研發(fā)的技術，科學的利用工業(yè)生產(chǎn)中的渦旋分級、慣性分級、離心分級等原理，結(jié)合到生產(chǎn)工藝中，較老式選粉機設備，選粉效率大幅度提高。就目前我國的氫氧化鈣設備生產(chǎn)技術來講，也是滿足不同的用戶需求，可定制化生產(chǎn)的。

氫氧化鈣設備工藝流程先進、科技含量高，具有節(jié)能耗、省人力、噪音低、防塵好、產(chǎn)量高、質(zhì)量好，操作方便、維修簡單、多功能、投資小，效益高等優(yōu)點。氫氧化鈣生產(chǎn)線設備生產(chǎn)出來的成品具有白度好,純度高,活性強,水分低,細度高等優(yōu)點。

氫氧化鈣設備生產(chǎn)流程

把合格的氧化鈣塊料通過使用鄂式破碎機將其破碎至40毫米左右，然后使用斗士提升機將破碎的氧化鈣送入氧化鈣儲存罐料倉中，這樣氧化鈣就可以在料倉中通過穩(wěn)流輸送機定量穩(wěn)重系統(tǒng)慢慢進入氫氧化鈣消化器中，逐步的完成一級消化、二級消化、三級消化，通過這樣的三次消化，氧化鈣就可以慢慢的分解，從而生成合格的氫氧化鈣初級產(chǎn)品。過去的生產(chǎn)設備，工藝設計的影響，產(chǎn)量相對較小，一般采用一級消化即可，產(chǎn)量較大的選用兩級消化，但是由于產(chǎn)量的提升，單位時間內(nèi)物料的混合量就大，尤其是超過10噸產(chǎn)量后，必須提升消化時長，使物料能夠進行更充分的消化反應。

同時氫氧化鈣的消化率也可以達到98%，而消化好的氫氧化鈣還可以進一步的通過使用半成品螺旋輸送機將其放在選粉機中，這樣使用選粉機就可以完成產(chǎn)品雜質(zhì)分離和細度分級這樣的一個過程，這樣在分級之后的合格產(chǎn)品也會變成產(chǎn)品，通過使用成品輸送機和提升機就可以將其運輸?shù)綒溲趸}罐倉中，這樣就可以慢慢的進行分包。驅(qū)動系統(tǒng)是氫氧化鈣生產(chǎn)線主動機的動力來源，有了驅(qū)動系統(tǒng)，生產(chǎn)線才能運轉(zhuǎn)。

使用我們廠家生產(chǎn)的氫氧化鈣生產(chǎn)線，其污染節(jié)點可以通過使用脈沖除塵器來消除，通過這樣的方法，除塵率可以達到99.5%?！　?

對于氫氧化鈣的純度來說與自身的一些原有的特點是有很大的關系的，當然對于基本的一些氫氧化鈣的生產(chǎn)來說氫氧化鈣設備的關系也是很大的，現(xiàn)在的各種的氫氧化鈣設備的使用主要是對于基本的一些氫氧化鈣的消化的，想要提升氫氧化鈣的純度以及細度對于氫氧化鈣設備的消化作用必須要更好一些的。成套氫氧化鈣生產(chǎn)線圖片農(nóng)業(yè)上用它降低土壤酸性，改良土壤結(jié)構，很明顯在這種場合用堿液是不可能的。

氫氧化鈣設備中會發(fā)生什么反應

氫氧化鈣是以生石灰為原料，經(jīng)篩選、破碎后，按一定灰水比經(jīng)消化所得的以氫氧化鈣為主要成分的產(chǎn)品。其生產(chǎn)原理是氧化鈣與水反應生成氫氧化鈣。在反應中會釋放熱量，在氫氧化鈣生產(chǎn)設備中進行反應的話，就能把熱量回收利用。成套氫氧化鈣生產(chǎn)線圖片

氫氧化鈣與水消化越完全，氫氧化鈣的轉(zhuǎn)化率越高。這是因為氧化鈣遇水后，首先進行吸水，形成中間產(chǎn)物水合鈣，即一個氧化鈣帶2個結(jié)晶水 ,再經(jīng)轉(zhuǎn)化反應，水合鈣生成氫氧化鈣。成套氫氧化鈣生產(chǎn)線圖片

在氫氧化鈣設備中，水分子與氧化鈣晶體發(fā)生的水化反應，會產(chǎn)生一定的體積膨脹和體積增大，這是因為石灰與水拌合后，反應產(chǎn)物的轉(zhuǎn)移速度小于水化反應速度的結(jié)果。氧化鈣在轉(zhuǎn)化為氫氧化鈣粉末過程中，外觀體積增大。成套氫氧化鈣生產(chǎn)線圖片