食品全自動烘干設(shè)備，食品全自動烘干機械。騰龍重工生產(chǎn)

烘干機采用低溫、加強循環(huán)風(fēng)、強排濕進行烘干,能保證色澤鮮亮，皮上少而淺，彈性強，正反面色差小，商品等級、均價和經(jīng)濟效益增加，該設(shè)備自動化程度高,不需要專人看管,烘干工藝全部由微電腦控制完成.設(shè)備操作簡單方便：客戶只須按一下啟動，設(shè)備根據(jù)設(shè)定的烘烤參數(shù)或烘烤曲線，全自動控制烘烤間內(nèi)的溫度，濕度、時間直至烘烤結(jié)束，并發(fā)出提示音。適用范圍熱風(fēng)烤箱適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等。大大降低了用戶的勞動強度。

箱內(nèi)配套濕度測試儀，利用溫度、相對濕度控制系統(tǒng)，使烘烤物不變形、不變色、外觀好看，內(nèi)部營養(yǎng)價值和價值不流失，含水率更能保證產(chǎn)品的質(zhì)量達到標準。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱大小的選擇 工作室大小可根據(jù)試驗物品的大小和多少來確定。恒溫干燥過程中，工作室試驗物品的數(shù)量和擺放方式影響工作室內(nèi)溫度的均勻性。對溫度均勻性要求比較高時，建議減少試樣數(shù)量或選大型號的烘箱，保證工作室內(nèi)熱風(fēng)對流。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及鋼板構(gòu)成。熱風(fēng)循環(huán)烘箱保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。整體工藝流程分為：原料選擇→剪?！鷵u沙擦皮→烘干→剪蒂→掛黃→復(fù)焙→分級→包裝。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)！

食品桂圓干燥機械，食品桂圓干燥機。騰龍重工生產(chǎn)

食品桂圓干燥機械，食品桂圓干燥機。（2）剪梗果實送到加工場后，用平口小剪刀逐粒剪去果梗，要從果?；考酏R。騰龍重工生產(chǎn)。桂圓食品烘干機械是一種利用壓縮機壓縮空氣原理進行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設(shè)備，利用烘干出來桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。桂圓烘干機具有：不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽，全自動運行、智能化控制、烘干過程無人值守等優(yōu)點，同時環(huán)保、節(jié)能，無任何污染。

熱泵烘干機的優(yōu)點：

1．節(jié)能：高溫?zé)岜煤娓蓹C的能效比決定了其節(jié)能特性。與普通的電烘干和煤氣相比，可節(jié)約60-70%的能源成本。高溫?zé)岜煤娓蓹C的節(jié)能效果比傳統(tǒng)的干燥機，如燃油、煤燃燒、燃氣燃燒、電加熱和紅外線更節(jié)能環(huán)保。

2．安全性：高溫?zé)岜煤娓蓹C的另一個特點是它的安全性。與煤氣和電相比，其安全性可提高約4-5倍。

3．烘干質(zhì)量好：高溫?zé)岜煤娓蓹C是理想的烘干方式，接近自然干燥。地表水的蒸發(fā)速率接近表面內(nèi)部水分傳遞的速率，因此干燥物品的顏色好，質(zhì)量好。

4．烘干參數(shù)易于控制：在使用高溫?zé)岜煤娓蓹C過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度和循環(huán)流量可被準確、有效地控制。

食品循環(huán)全自動干燥室，食品循環(huán)全自動干燥設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)

食品循環(huán)全自動干燥室，食品循環(huán)全自動干燥設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)

熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及鋼板構(gòu)成。熱風(fēng)循環(huán)烘箱保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。

烘干工藝流程及了解烘干機

（1）烘干工藝流程：原料選擇、剪切顆粒、浸水、抖砂、擦拭皮革、烘干、切梗、掛黃、再烘干、分級和包裝。

（2）了解烘干機：高溫?zé)岜煤娓?，是目前烘干的理想方法。接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速率與表面水分的速度接近，使用熱泵烘干機烘干的龍眼顏色和質(zhì)量好，品質(zhì)好。