由于 PA 具有韌性、自潤滑性、進料困難、剪切生熱大、熔點高、熔融速度快、易分解等特點。要求螺桿具備壓縮排氣集中，吃料能力強，驅動力大，耐磨性好。因此， PA 注塑加工的塑化系統(tǒng)為：螺桿的加料段較長，加料段的螺槽較深，壓縮段、均化段較短，機筒加料段處拉槽，加大油馬達的功率，螺桿帶有的止逆環(huán)。國內(nèi)POLYLMSJ保力美是國內(nèi)企業(yè)，大概于2015年才合成的PA46在耐溫和高韌性上能接近DSM的PA46，價位在50元一公斤，但是產(chǎn)能不足。

由于 PA 在熔融狀態(tài)下粘度低，流動性好，機筒內(nèi)也不可避免留有部分殘余壓力，如果采用開放式射嘴，開模取出制品時熔體會從射嘴處流出（即流涎現(xiàn)象），既浪費材料又影響正常生產(chǎn)，故需采用自鎖式射嘴，常用彈簧針閥式射嘴。

聚酰胺的合成方法主要有熔融縮聚法和氨基酸自縮聚法。PA-6由己內(nèi)酰胺開環(huán)聚合，通式為—[—NH-(CH2)x-1-CO—]n—其中x為氨基酸或內(nèi)酰胺分子中的碳原子數(shù)，尼龍-x。PA66由己二酸和己二胺通過熔融縮聚的方法制備，通式為—[—NH-(CH2)x-NHCO-(CH2)y-2-CO—]n—其中x為二元胺中的碳原子數(shù)，y為二元酸中的碳原子數(shù)。擠出吹塑玻纖增強尼龍膜的擠出機規(guī)格為45mn，長徑比為20~25壓縮比為3。聚酰胺的特殊微觀分子結構決定了其宏觀表現(xiàn)的優(yōu)異物理性能。

調(diào)濕處理。主要是對使用環(huán)境濕度較大的制品進行的，其方法有兩種：一是沸水調(diào)濕法，二是鉀水溶液調(diào)濕法（鉀與水的比例為1.25:1，沸點121℃）。前者操作簡便，只要將尼龍制品放置在相對濕度為65%的環(huán)境下以使其達到所要求的平衡吸濕量就可以了，但由于此方法耗時較長，所以一般采用后者。PA6改性料報價尼龍的熱膨脹系數(shù)比鋼大9-10倍，比鋁大4-5倍，金屬嵌件妨礙尼龍的收縮，產(chǎn)生較大的應力，可能引起開裂，要求嵌件周圍的厚度不小于嵌件金屬的直徑尺寸。調(diào)濕處理的溫度為80~100℃，處理的時間只要取決于制品的厚度，當壁厚為1.5毫米時約2分鐘，3毫米時為8分鐘，6毫米時為16~18分鐘。