五種圓刀模切排廢工藝

在模切生產中，排廢是十分重要的一環(huán)，影響著模切質量，今天我們就一起來探討一下圓刀排廢工藝。本文簡單為大家講述一下輔料直排廢、提取棍排廢、頂針排廢、吹氣/吸氣排廢、落料式排廢五種工藝特點。

關于圓刀排廢工藝

圓刀模切的排廢工藝是產品設計以及生產操作中的關鍵考慮因素，排廢的工藝通常在模具設計時就已經考慮完畢，排廢工藝的可行性評估也是圓刀工藝好壞的重要參考！

選機臺

①根據(jù)需要沖壓的材料和刀模選機臺；

②高速沖壓裁斷機上適合沖壓卷狀材料 (當尺寸太小或太大時，外面沖床無法達到要求時，也要用大機沖壓)；

③在大機上沖壓時的刀模外框寬度一定為498mm、木板厚度為18mm，也就是常說的大刀板。

墊刀技巧

① 墊刀的原則和目的

刀密集的地方需要墊刀；

防止物料卡在刀模內；

可以更好的保護刀模，延模的使用壽命。

②根據(jù)需要沖壓的材料確定是否要墊刀。一般的材料都要墊刀，這樣利用起到保護刀模的作用。

③墊刀的材料的選用和哪些因素有關：

和沖壓材料的材質（厚度、硬度等）產品精度的要求有關。

墊刀材料一般選用白色EVA和藍色高彈棉。

特例： PP卡紙，選用灰色海棉墊刀。因為灰色海棉墊刀比EVA要軟，沖壓出來的產品，四個角不容易折印，也不容易產生劃傷。

④如果客戶產品要求較高時，不可以墊刀，但可在密集的地方墊高彈棉。

刀模的分類

激光刀模;鋁板刀模;雕刻刀模;蝕刻刀模;木板激光刀模;刀模材料;刀模設備;模切刀模;電子激光刀模;膠板激光刀模;FPC激光刀模;清廢刀模;五金刀模；DQC刀模；

刀模適用行業(yè)

電子材料、印刷包裝、塑料包裝、皮革、玩具、汽車、裝璜、橡膠制品、EVA以及各種泡棉、精密電子墊片、麥拉片、銘板、柔性線路板等。

部分刀模的特點

雕刻刀模

由一整塊模具鋼CNC雕刻而成的電子類精密刀模，材料厚度有8MM-10MM，材料厚可達15MM，度為正負0.03MM，采用進口鋼材,一次成形，無接刀口，另可在同一片刀模上制作出高精度的高低刀，沖切壽命一般有100-200K次

總之在選擇刀模墊的時候，回彈力越高，密度越高的刀模墊反彈的效果越好，沖壓壽命越長，對于不同的材料和模具就要選擇不同的軟硬度，厚度一般高出刀鋒0.5mm—1mm。這樣就能保證模具的更耐用，沖壓時起到更佳效果。

墊刀海綿解決海綿表面粘膠問題。

一、在墊刀海綿表面加粘一層離型膜，既增加了海綿的硬度，也在沖壓過程中減少粘膠的現(xiàn)象。

二、使用帶皮面的墊刀海綿，因帶皮面既光滑且硬度比不帶皮面較硬，但缺點為回彈性降低及平整度較差（帶皮面的表皮層因為是不發(fā)泡層，也較硬，且泡棉發(fā)泡表面平整度差，加工厚度時一般會把表皮去掉后才加工）。

三、使用專用不粘膠墊刀海綿，此海綿為硅膠泡綿，因材質為硅，故特性就是不粘雙面膠，可直接起到不粘膠效果。