主要從事專業(yè)機加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機器人智能制造有限公司愿與您攜手共進，共創(chuàng)美好明天。采用分割器轉(zhuǎn)盤等裝配結(jié)構(gòu)自動上下料、自動裝配，不會因人工長時間裝配而出現(xiàn)的作業(yè)不良，導致生產(chǎn)成本升高等問題。

4.檢測機構(gòu)

     用來對上一步裝配好的部件或機器上一步工作成果進行檢測，如缺零件檢測、尺寸檢測、缺損檢測、功能檢測、清料檢測。

5. 工件的取出機構(gòu)

     用來將裝配好的合格部件、不合格部件從機器上分類取出的機構(gòu)。[1]3裝配機傳動結(jié)構(gòu)形式編輯1) 按被裝配工件在機器中的流動時間連貫性來分，有間隙運動式裝配機和連續(xù)運動式裝配機。

2）按裝配機中工作位置數(shù)量來分，有單工位裝配機和多工位裝配機。

3）按裝配機中工件的傳動軌跡來分，有圓形工作臺式裝配機和環(huán)形工作臺式裝配機。

  主要從事專業(yè)機加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機器人智能制造有限公司愿與您攜手共進，共創(chuàng)美好明天。凸輪和從動件的材料匹配應(yīng)適當，如硬鋼和鑄鐵價廉，適用于高速滑動。

進一步，所述O型來料機構(gòu)包括O型振動盤和O型直振軌道，所述O型直振軌道的一端與O型振動盤連接，所述O型直振軌道的另一端與O型上料機構(gòu)連接。

進一步，還包括振動盤支架，所述凸輪振動盤、銅柱振動盤和O 型振動盤固定在振動盤支架上。

進一步，還包括安裝支架，所述凸輪本體上料機構(gòu)、銅柱上料機構(gòu)和O型圈上料機構(gòu)通過安裝支架固定在工作臺上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型區(qū)分與以往的人工裝配方式，可以實現(xiàn)凸輪裝配的高速化、機械化、自動化，大大提高了生產(chǎn)率。采用分割器轉(zhuǎn)盤等裝配結(jié)構(gòu)自動上下料、自動裝配，不會因人工長時間裝配而出現(xiàn)的作業(yè)不良，導致生產(chǎn)成本升高等問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步描述：

圖1是本實用新型的機械結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的A部分結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本實用新型保護的范圍。機械裝配自動化的主要目的是：保證產(chǎn)品質(zhì)量及其穩(wěn)定性，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。

關(guān)鍵專業(yè)工作經(jīng)歷機械加工制造生產(chǎn)制造、鈑金加工、模貝開發(fā)設(shè)計、數(shù)控加工中心生產(chǎn)制造等工作方面，累積了各種各樣的機械零件及鈑金加工工作經(jīng)驗，貯備了技術(shù)性踏踏實實的職工團隊。做為一家短短的五年多的新設(shè)立公司，大家充滿了風采并有著別具特色的競爭優(yōu)勢。
但因為對合適自動化裝配的產(chǎn)品構(gòu)造有十分大限定，自動化裝配機項目投資多而對商品改形的適應(yīng)性小，工業(yè)生產(chǎn)機械設(shè)備生產(chǎn)生產(chǎn)制造中的裝配自動化僅用以批量生產(chǎn)。六十年代,伴隨著著數(shù)字控制技術(shù)性的快速發(fā)展方向,出現(xiàn)了自動化水準高而又有十分大適應(yīng)性的數(shù)字控制裝配機，進而有可能在多種類中大批量生產(chǎn)中選用自動化裝配。1982年，日本國的一些制造廠中已選用數(shù)字控制骨節(jié)智能機器人來全自動裝配各式各樣規(guī)格型號的直流穩(wěn)壓電源交流與溝通溝通交流交流伺服電機。在機械裝配過程中,基礎(chǔ)件和裝配件的傳送、給料和裝配作業(yè)可部分地或全部地實現(xiàn)半自動化或自動化。