現(xiàn)在吸塑字的制作都是通過機械化生產制作出來的，但一些吸塑字在生產的時候，人力的勞動強度過于低，從而導致了產品制作完成后毛邊較多，不夠光滑細致。一旦在真空吸塑成型機上完成加熱過程，比如將加熱源從真空吸塑成型機上移走，或者是成型材料從機器上的加熱部分傳送到成型部位，材料開始冷卻。還有一部分吸塑字在制作的時候，要根據(jù)客戶的需要來制作的，比如說客戶想要將人物、商標、或者是卡通動漫轉印到吸塑字上，這時候我們就要用真空吸壓成型，就可以將這些東西吸塑成立體效果。

采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。對于卷喂料的真空吸塑成型機的模具冷卻，空冷和接觸式冷卻區(qū)別很小，每個周期的較大冷卻時間為3s，使用冷卻的空氣對減少冷卻時間不明顯。封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。許多印染手段都應用到了植絨布上，例涂料印花、燙金印花、印花布植絨以及在植絨布上進行直接印花和拔染印花。這些手段的運用使植絨布的產品更為豐富，為服裝行業(yè)增添了一道亮麗的風景線。

對于真空吸塑成型來說，冷卻時間與下列因素有關：塑料的種類；CPET需要專用的機器設備，其組成為朝上的加熱器沿縱向排列的閉合回路控制，加上橫向隔開以及向下加熱，橫向隔開的全部控制。拉伸后的材料厚度；成型溫度；真空吸塑成型模具的材質；模具間的接觸程度；由空氣或其他介質冷卻，制品表面不接觸模具的冷卻方式。由于具體加熱量(材料的熱容值)不同，塑料種類對冷卻性有很大的影響，HIPS為0.361W?h/ (kg?K)或1.3kJ/(kg?K), PP為0.555W?h/(kg?K)或2.0kJ/( kg?K )，也就是說，冷卻過程中，PP消耗的熱量是HIPS的1.5倍。