蘇州健睿電子機械有限公司

滾輪保養(yǎng)及保護方式:

1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運轉，避免轉動不靈帶來磨擦傷害

2、 運轉前要檢測兩端荷重下壓時是否均一，避免張力撕裂傷害滾輪

3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫，宜采用漸進式升溫，以免橡膠適應不良產生意外變化。使用溫度不得超過130℃±2。如果溫度會超過此標準時要在包膠之前提前通知供應商更改橡膠配方的參數(shù)。

4、 停止運轉時，應立即解除滾輪的荷重壓力，確保滾輪的真圓度及水平度的精準。

5、 產品檢驗入庫后應與地面保持一定的距離，不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面，存放方式為架空或是立式傾斜存放。

6、 產品表面不可以接觸物體，否則會影響滾輪的水平度及真圓度。

7、 產品檢驗入庫后再原封包裝（牛皮紙 泡沫棉）好存放。

8、 避免產品直接曝露于燈光或是陽光下，以免加速產品的老化過程。

9、 在拆裝及運輸?shù)倪^程中避免碰撞。

10 滾輪的清潔方法：無紡布沾工業(yè)酒精（乙醇，含量75%±1）輕輕擦拭，保持輪面光滑清潔（禁忌浸泡、淋洗）。

11盡量避免大小板同時生產，如果實在避免不了，生產完小板后要先停一段時間讓橡膠的變形壓縮力回復后再使用。（手摸感覺不到凹痕為準）。因為膠材的壓縮變形率大小也會影響壓膜質量。

12 暫時停用的滾輪，在卸用后宜開發(fā)放式2-3天透氣通風，散發(fā)滾輪內含滲的余溫及化學油品等，然后再用牛皮紙包好，防止外來灰塵等不良物傷害滾輪。

雖然矽膠材質細致、抗熱性佳、彈性好，但是機械性能較差，抗拉彈度脆弱，所以設備安裝時要小心中心線要精準勿碰撞，貼膜時要注意電路板不許有重疊在一起的現(xiàn)象，反則會加大壓力而撕裂橡膠，同時PCB板前處理酸洗，烘干要完善，否則會產生白點腐蝕橡膠表面等負1面情況發(fā)生。（注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫）三、退火、粗車、淬火：退火熱處理，工藝調質，多重去應力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要計算借偏量，上車床借車。

　膠輥是印刷機械上十分重要的配件之一，它性能特性、質量好壞會對印品質量產生重要影響。③超尺度期存放的印刷膠輥,使用前應檢查印刷膠輥無題目方可上機使用。為提高印刷廠的生產效率，滿足各種生產要求，保證印刷質量，越來越多的印刷企業(yè)對印刷膠輥質量要求越來越高，目前在印刷廠常用的膠輥有天然橡膠膠輥、合成橡膠膠輥、聚氨酯膠輥等，聚氨酯膠輥是性能優(yōu)良的高分子聚合材料，具有許多優(yōu)越的特性，已被廣大印刷企業(yè)多接受并被廣泛應用在各類印刷機械上，尤其是中g端印刷機械，那么它到底有哪些特性呢？

硅橡膠的品種較多，按其化學組成分類：分為二甲1基硅橡膠、甲1基乙烯基硅橡膠、甲1基苯1基乙烯基硅橡膠、氟硅橡膠、腈硅橡膠、亞苯1基硅橡膠、硼硅橡膠、室溫硫化硅橡膠。

按其外觀形態(tài)于交聯(lián)機理分類 硅橡膠可分為以聚合度5000-10000的線型硅氧烷聚合物，為主要成分的混煉型，以聚合度100-2000的線型硅氧烷聚合物（油狀）為主要成分的液體狀態(tài)兩類。

國外商品一般都按用途分類，廠家生產的產品根據(jù)膠的化學結構、組成、分子量等的不同而定以各種品級牌號。油墨與印刷膠輥作為印刷主體原材料和載體，它的性質很大程度影響或決定了產品的印刷質量和生產效率。HTV硅橡膠通常以加入部分填料的基料形式或者以加入大部或全部配料的膠料形式出售，而RTV硅橡膠則全部都以膠料形式出售。至于膠料中的補強填料和增容填料的品種、用量、增塑劑、硫化體系以及特種添加劑等都是變換的，有各自的商品牌號。