雷蒙磨的生產瓶頸主要在哪個環(huán)節(jié)呢？        

雷蒙磨研磨過程生產瓶頸主要是：鏟刀角度問題、磨輥總成密封問題、易損件耐磨程度問題。首先雷蒙磨鏟刀的角度起到至關重要的問題，有的雷蒙磨生產廠家容易忽視這個問題，雷蒙磨鏟刀揚料位置有的偏高、有的偏低，使得鏟刀鏟起的物料不能準確的送到研磨位置，這極大的影響了雷蒙磨的產量。其次磨輥總成的密封問題，這是直接關系到雷蒙磨使用廠家能否正常使用、正常生產的問題。如果雷蒙磨磨輥總成不能有效的實施密封，那么總成內部很容易進粉，進粉之后雷蒙磨的總成就容易壞掉，并且經常壞掉，這樣就會給正常生產帶來很嚴重的麻煩。一般來說電壓低和負荷有很大的關系，電壓不穩(wěn)定，對電機有很大影響，可能會燒壞電機，嚴重還會出現(xiàn)火災，從而出現(xiàn)較大的損失損失。就是易損件的耐磨程度，如果易損件(即磨輥和磨環(huán)）采用普通的碳鋼，那么它就會很快的磨損掉，這樣雷蒙磨生產廠家的生產成本就會增加，維修率也會增加。

雷蒙磨適用各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細粉加工。雷蒙磨工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風機的作用下把成粉的物料吹起來經過分析機，達到細度要求的物料通過分析機，達不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨，通過分析機的物料進旋風分理器分離收集。雷蒙磨使用過程中難免會遇到這樣或者那樣的問題，尤其是跟物料天天接觸的磨輥等配件，出現(xiàn)問題也是正常的現(xiàn)象。    

雷蒙磨立體結構，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設備難以具備的。磨粉機主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運行可靠。如果差距不大則應選擇二次分級為好,應盡量減少超細雷蒙磨粉機在800目以上狀態(tài)下運行以延長其設備壽命。雷蒙磨重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠。

導致雷蒙磨出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象的原因與預防措施    

1、一般來說，雷蒙磨的進料口和出料口都會有密封不嚴的情況出現(xiàn)，并且再加上各個管道軸承連接口存在的間隙，從而使得設備在運行過程中進入空氣，長期工作下來就會出現(xiàn)漏粉的現(xiàn)象，這時我要及時將這些間隙和密封不嚴的問題解決，就可以避免漏粉的現(xiàn)象發(fā)生。排除雷蒙磨零件鑄造缺陷的方法主要有：目測、清砂、超聲波探傷等。    

2、在熱量和水蒸氣的作用下，會造成系統(tǒng)體積膨脹，從而增加設備的整體風壓，大大降低雷蒙機的產量和質量。如果設備本身存在密封不嚴的現(xiàn)象，那么工作時加工的粉末就會出現(xiàn)漏粉，不僅在一定程度上浪費了原料，而且還影響了周圍環(huán)境和空氣。  3、避免漏粉現(xiàn)象的出現(xiàn)就要從減小設備運行時所承受的風壓做起。這時可以設備的余風管道上串聯(lián)上抽風機，從而達到減小風壓的目的。什么原因導致雷蒙磨齒輪傳動失效1、在雷蒙磨的齒輪上存在應力集中，當齒輪的齒頂進入嚙合狀態(tài)時，在過大的當量接觸剪應力作用下，表面層形成原始裂紋。在安裝抽風機的時猴，要注意余風管道的位置，應在鼓風機附近的風管上，這樣可以避免物料被余風管道吸入。