目前我國的ＣＮＣ機床企業(yè)缺乏自主和基礎(chǔ)理論研究的意識與能力，這就制約了我國鑄造機床技術(shù)的發(fā)展，只有通過深入研究用戶行業(yè)產(chǎn)品工藝的特點和要求，同時注重基礎(chǔ)理論工作的研究，才能讓我國鑄造機床產(chǎn)業(yè)在不久的將來有更好的發(fā)展。

另外，與國外的鑄造機床產(chǎn)業(yè)相比，我國的鑄造機床產(chǎn)業(yè)在制造工藝水平上明顯落后，這使得其在核心運行部件的技術(shù)水平和運行速度、產(chǎn)品精度保持性以及機床的可靠性上有著明顯的不足?？梢?，今后我國鑄造機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展必須開始積極謀求新的方向和理念。

使用后

（1）正確的關(guān)機，按照正確的關(guān)機順序：急停按鈕-伺服系統(tǒng)電源-數(shù)控系統(tǒng)電源-機床總電源。

（2）及時清掃衛(wèi)生，進行日常保養(yǎng)，機床使用完成后，要及時的進行衛(wèi)生清掃，然后在機床的運動導(dǎo)軌面及部分零件表面涂抹機油，進行防銹保養(yǎng)。

以上即為數(shù)控機床使用過程幾個環(huán)節(jié)中應(yīng)該注意的一些問題，我們應(yīng)該在整個過程中予以重視，才能充分發(fā)揮機床的效率，提高加工質(zhì)量，產(chǎn)生預(yù)期的效益。

采用功能很強的可編程控制器。對于數(shù)控機床輔助功能的控制，以前都采用繼電器邏輯硬件電路，而且要由用戶設(shè)計制造。元器件經(jīng)過嚴格篩選，提高了硬件質(zhì)量，降低了功耗，極大地提高了系統(tǒng)的可靠性，使數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間(MTBF)達到10000~36000h。現(xiàn)代數(shù)控機床廣泛采用內(nèi)裝型或獨立型可編程控制器PC,它有的32位微處理器，基本指令執(zhí)行時間是0.2 us/step,有梯形語言程序16000tf以上，可以采用C語言或Pas語言來編制PC程序，程序容量為68-256KB,在PC與CNC之間有高速窗口。采用C語言編程時，可以在個人計算機的開發(fā)環(huán)境下工作。利用PC的高速處理功能，使CNC與PC有機地結(jié)合起來，而且可以利用梯形圖( Ladder)的監(jiān)控功能，使機床的故障診斷和維修更加方便。