撕碎機刀片為撕碎機上重要的配件之一，撕碎機刀片廣泛應用于金屬、電路板、塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物的粉碎，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，是撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)機件，按照撕碎機結構的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片（方塊刀）和多軸撕碎機刀片。

單軸撕碎機刀片，顧名思義，安裝在單軸撕碎機的軸上，由稱為動刀。形狀為正方形，刀口四面有弧度，中間攻絲孔，刀口到中孔部分為向內凹陷，配合刀架上的定刀使用。

多軸撕碎機刀片按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。

撕碎機刀片材料常用材質

隨著資源再利用程度的加深，越來越多的廢料用來加工回收處理，撕碎機刀片用到的范圍越來越廣泛，撕碎機刀片材料的選用直接關系到對廢料的加工效率，如何正確的選擇刀具的材質非常重要。目前刀具的生產技術也來越成熟，在加工技術一樣的前提下，材質的選用直接決定撕碎機刀片的好用程度。

撕碎機刀具分為兩大類，單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機刀具選擇的材料就比較單一，之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的生產中發(fā)現(xiàn)Cr12MoV做成的單軸撕碎機刀片具有更加優(yōu)異的性價比。

多軸撕碎機刀具里，常用的材質就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質因為具有非常好的耐磨性和淬透性，生產出來的撕碎機刀片走的是高偳路線，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因為價格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規(guī)的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的，常用的材質有6CrW2Si和9CrSi。

撕碎機刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個地基，地基牢固了房子自然會更可靠。同樣如果撕碎機刀具材質選擇好了，那么對于之后對物料的加工會更加得心應手，從而大大提高單位產量和效率，為資源再利用行業(yè)的能效提供更多保障。

撕碎機刀片的更換與維修

撕碎機的是通過撕碎機刀片的“剪和切”來完成粉碎過程的，所以撕碎機刀片是整個機器中，耗損蕞大的部件，使用耗損到蕞大程度，撕碎機刀片就需要更換了，整租撕碎機的刀片價格比較昂貴，從幾千到一萬不等，經常更換的話價格又貴，考慮到經濟實用又方便，建議在購買撕碎機的時候另外再單獨買一套刀片，當我們的一組刀片磨損到蕞大的程度的時候，可將原刀片卸下，裝上我們另外購買的新刀片，之前磨損嚴重的刀片可以用耐磨焊條進行焊接，然后再在磨刀機器上打磨鋒利即可。

很多用戶擔心撕碎機由于長期試用而導致壽命過短，而作為生產廠家，不能狠準確的告訴客戶機器能用多久，但可以說的是，如果使用能減少刀片的磨損，增長機器的使用壽命。

1、先看刀片的設計是否合理，有些設計安裝不合理的刀片磨損的會比較厲害，當然有一些刀片離的遠的機器，粉碎出來的物料比較大，不夠粉碎。

2、選擇刀片的時候要選擇好的材質，不同的材質價格也不一樣，好點的材質要比普通的貴好幾倍，不是說貴的就是好的，而是選擇價格合適，材質也好的刀片。

3、當我們在填放物料的時候，盡量避免一些極其硬的，因為極其硬的物料是普通物料磨損刀片程度的好幾倍，要量力而行。

撕碎機刀片的維護

刀片是撕碎機的核心部件之一，一套刀具的價格不菲，直接影響到了整個撕碎機的定價，撕碎機刀片也決定了整機的效率和撕碎的質量，不但要買好的撕碎機刀片，還要做好的維護，才能使得撕碎機刀片的使用更長久。

首先，使用者應該對撕碎機的刀具有個整體性的了解，才能做好維護工作，一般來說，剛購買機器以后安裝和測試的時候應該注意觀察，還有日常使用的時候，機器剛開始運作的時候要空轉一分鐘，觀察刀具等部件是否正常，蕞好正常以后再添加輪胎、彩鋼瓦等需要撕碎的東西。因為長期的使用而維護不當，可能導致刀片松動，如果不空轉，很難觀察出這個問題，如果在這樣的情況下投入大量的加工廢棄物，可能會進一步損害刀片。

定期檢查刀具系統(tǒng)的牢固性，檢查螺母等配件，確保刀具的穩(wěn)定性，是機器作業(yè)的前提。穩(wěn)定并不意味著非常緊，過緊也不好，刀片松緊適中才是王道。

刀片是撕碎機的核心，而刀刃則是刀片的核心，刀刃非常敏感，在平常維護的過程中應該注意檢查，拆卸或者重裝的時候應該小心謹慎。對于機器主軸的定向運動，需要非常關注，這確保了切削效率的穩(wěn)定。