簡(jiǎn)述混合攪拌器與罐徑之間的關(guān)系以及設(shè)計(jì)工序

１．按照所確認(rèn)的型式及它在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，混合攪拌器工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、分散度、沉降速度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。 　　

２、混合攪拌器按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇減速機(jī)型號(hào)。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩要小于減速機(jī)許用扭矩。 　　

３、混合攪拌器按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。 　　

４、按照機(jī)架攪拌軸頭尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。 　　

５、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度；如按剛性軸設(shè)計(jì)，在符合強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7混合攪拌器；如按柔性軸設(shè)計(jì)，在符合強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3 　　

６、混合攪拌器按照機(jī)架的公稱(chēng)心寸、攪拌器軸的擱軸型式及壓力的等類(lèi)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

液體攪拌機(jī)的工作原理       

兩種或兩種以上組分，混合攪拌器在攪拌過(guò)程中都通過(guò)對(duì)流、擴(kuò)散和剪切作用達(dá)到均勻混合的。液體攪拌機(jī)的主要工作部件是攪拌葉片，包括槳葉、旋槳或渦輪葉片等形式。由液體一液體或液體一固體物料配制成的混濁液、乳濁液和懸浮液，液體比例一般約占95％以上。液體具有流動(dòng)性和不可壓縮性。在葉輪（由葉片和回轉(zhuǎn)軸等組成）的旋轉(zhuǎn)作用下，混合攪拌器把機(jī)械能傳給液體，在葉輪附近區(qū)域的液流中造成渦動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)生一股高速射流推動(dòng)液體沿著途徑在容器內(nèi)流動(dòng)。這種流動(dòng)稱(chēng)為液體的“流型”，它可分為軸向流型、徑向流型和因在容器側(cè)壁加設(shè)擋板等阻擋物引起液流方向變化而形成混合流型。因此，液流的流型取決于葉片的幾何形狀和結(jié)構(gòu)以及在容器內(nèi)有無(wú)阻擋物等因素，其中以葉片的幾何形狀對(duì)流型的影響大。

貯槽容器通常呈圓柱形，底部呈半球形或碟形，又分立式和臥式兩種，攪拌器安裝在貯槽容器中，由攪拌器、貯槽容器、電動(dòng)機(jī)和其他部件構(gòu)成攪拌機(jī)。

推進(jìn)式攪拌器的材質(zhì)采用的有不銹鋼、碳鋼等精加工處理，一般適用在固、液催化懸浮反應(yīng)，能夠?qū)⒊恋碛诘椎妮^大的物料全部攪起，并能夠懸浮于液體中，攪拌的葉槳，軸的長(zhǎng)度可以根據(jù)客戶(hù)實(shí)際容器尺寸來(lái)設(shè)計(jì)。攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)有1~18000轉(zhuǎn)。  凱制作的斜葉槳式攪拌器槳葉可成24度、45度、60度傾角，有軸向分流、徑向分流，流型比平直葉槳式復(fù)雜 斜葉槳式攪拌器制作，綿陽(yáng)斜葉槳式攪拌器，排出能量比平直槳高，綜合效果更好 斜葉槳式攪拌器選型，適用過(guò)程相同 斜葉槳式攪拌器價(jià)格，因此應(yīng)用頻率比平直葉槳式高，適用于低粘度液的混合、分散、固體懸浮、傳熱、液相反應(yīng)等過(guò)程，可設(shè)置為多層槳葉。