數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)

維修數(shù)控機(jī)床：數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng) 1、要嚴(yán)格按照操作規(guī)程和日常維護(hù)制度進(jìn)行加工生產(chǎn) 2、在生產(chǎn)中要盡量避免打開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門這項(xiàng)維護(hù)措施主要是為了避免加工車間的空氣中有有無、灰塵以及金屬粉末落在電路板上造成絕緣電阻功能下降，導(dǎo)致電路板出現(xiàn)故障。還有的用戶到了夏天，為了讓數(shù)控柜降溫打開數(shù)控門，讓很多粉塵進(jìn)入到數(shù)控柜中，加速了數(shù)控系統(tǒng)的損壞。 3、對于數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)要定時進(jìn)行打掃對于數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)一定要重視，因?yàn)槿绻到y(tǒng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，很容易導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)溫度過高，影響數(shù)控系統(tǒng)的正常進(jìn)行，嚴(yán)重的還會導(dǎo)致加工生產(chǎn)的精度出現(xiàn)問題。 4、定期對數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置進(jìn)行維護(hù) 現(xiàn)在很多數(shù)控機(jī)床都是采用光電式紙帶閱讀機(jī)，讀帶很重要，如果發(fā)生污染很容易造成信息出錯，所以定期進(jìn)行系統(tǒng)的裝置維護(hù)很重要。 5、定期檢查和更換直流電動機(jī) 電動機(jī)的性能與直流電動機(jī)的電刷有很大的關(guān)系，如果電刷過渡磨損，則會造成電動機(jī)的損壞。所以定期進(jìn)行電動機(jī)的檢查和更換十分重要。除此之外，數(shù)控車床、銑床以及加工中心，都應(yīng)該定時進(jìn)行檢查。 6、存儲用的電池應(yīng)該定期更換 一般數(shù)控系統(tǒng)對CMOSRAM存儲器件設(shè)置有充電電池維護(hù)電路，其目的就是為了讓筆筒在不通電器件可以保持存儲器的內(nèi)容。對于維修人員來說，即使存儲電池沒有失效，也應(yīng)該每年都進(jìn)行一次更換，這樣才能保證系統(tǒng)正常進(jìn)行工作。更換電池應(yīng)該注意保證在數(shù)控系統(tǒng)供電的情況下，這樣才能保證進(jìn)行更換的時候RAM的信息不會產(chǎn)生丟失。還有的用戶到了夏天，為了讓數(shù)控柜降溫打開數(shù)控門，讓很多粉塵進(jìn)入到數(shù)控柜中，加速了數(shù)控系統(tǒng)的損壞。 7、維護(hù)備用電路板 備用電路板一般很少使用到，如果長時間不用印制電路板，那么，應(yīng)該讓它在數(shù)控系統(tǒng)中運(yùn)行一段時間，避免長時間的限制導(dǎo)致出現(xiàn)損壞。

數(shù)控加工中心的安全操作注意事項(xiàng)有哪些內(nèi)容？

經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個面上多工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使效率大大提高。數(shù)控中心的使用過程中，有一點(diǎn)至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作時，一定要避免使機(jī)床發(fā)生碰撞。維修數(shù)控機(jī)床精度誤差分析 數(shù)控機(jī)床加工精度受到機(jī)械、電氣、工件材料、加工工藝、操作不當(dāng)以及環(huán)境等諸多因素的影響，靠單一的精度控制方法不能或很難保證數(shù)控機(jī)床的加工精度，為此技術(shù)人員研究了多種精度控制理論和方法來提高數(shù)控機(jī)床的精度。下面介紹數(shù)控加工中心的安全操作注意事項(xiàng)：

一、利用計(jì)算機(jī)模擬系統(tǒng)

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工模擬系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序，觀察刀具的運(yùn)動，以確定是否有可能碰撞。

二、利用機(jī)床自帶的模擬顯示功能

一般較為先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后，可以調(diào)用圖形模擬顯示功能，詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

三、利用機(jī)床的空運(yùn)行功能

利用機(jī)床的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入機(jī)床后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運(yùn)行按鈕，此時主軸不轉(zhuǎn)，工作臺按程序軌跡自動運(yùn)行，此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具;裝刀具時，就不能裝工件，否則會發(fā)生碰撞。這樣可以避免發(fā)生故障時維修人員不在周圍而能準(zhǔn)確反映故障的具體情況。

數(shù)控機(jī)床的主體機(jī)構(gòu)解析

數(shù)控機(jī)床的主體機(jī)構(gòu)有以下特點(diǎn)：

1、由于采用了的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床的極限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化，傳動鏈也大大縮短；

2、為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形??；

3、為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等；

4、為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率，采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。根據(jù)數(shù)控機(jī)床的適用場合和機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，對數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)因提出以下要求：

為了提高數(shù)控機(jī)床主軸的剛度，不但經(jīng)常采用三支撐結(jié)構(gòu)，而且選用鋼性很好的雙列短圓柱滾子軸承和角接觸向心推力軸承鉸接出相信忒力軸承，以減小主軸的徑向和軸向變形。為了提高機(jī)床大件的剛度，采用封閉界面的床身，并采用液力平衡減少移動部件因位置變動造成的機(jī)床變形。為了提高機(jī)床各部件的接觸剛度，增加機(jī)床的承載能力，采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點(diǎn)，并在結(jié)合面之間施加足夠大的預(yù)加載荷，以增加接觸面積。這些措施都能有效地提高接觸剛度。為了適應(yīng)模具型腔曲面的加工，刀具的半徑應(yīng)小于型腔曲面小圓周半徑，以免加工過程中刀具與工件發(fā)生“干涉”。

為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工能力，并能進(jìn)行穩(wěn)定切削，在保證靜態(tài)剛度的前提下，還必須提高動態(tài)剛度。常用的措施主要有提高系統(tǒng)的剛度、增加阻尼以及調(diào)整構(gòu)件的自振頻率等。試驗(yàn)表明，提高阻尼系數(shù)是改善抗振性的有效方法。鋼板的焊接結(jié)構(gòu)既可以增加靜剛度、減輕結(jié)構(gòu)重量，又可以增加構(gòu)件本身的阻尼。因此，近年來在數(shù)控機(jī)床上采用了鋼板焊接結(jié)構(gòu)的床身、立柱、橫梁和工作臺。封砂鑄件也有利于振動衰減，對提高抗振性也有較好的效果。在進(jìn)行維修數(shù)控機(jī)床時，我們首先需要注意的一個問題就是從大體上對設(shè)備進(jìn)行一個粗略的觀察，然后詢問使用這種設(shè)備的人，是什么情況下設(shè)備出現(xiàn)了問題，出現(xiàn)問題的時候有什么癥狀等等。