鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管是以高強(qiáng)度鋼絲左右纏繞網(wǎng)骨架為增強(qiáng)體，高密度聚乙烯（HDPE）為基體，采用復(fù)合材料制成的一種新型管材，并采用HDPE改性樹(shù)脂將鋼絲骨架與內(nèi)外高密度聚乙烯緊密連接。

　　鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管由于在連續(xù)熱塑性塑料管中涂覆高強(qiáng)度鋼絲筋，克服了鋼管和塑料管的缺點(diǎn)，同時(shí)保持了鋼管和塑料管的優(yōu)點(diǎn)。

　　鋼絲網(wǎng)復(fù)合管具有自身良好的性能，使用時(shí)能起到良好的介質(zhì)輸送作用，深受用戶的喜愛(ài)和認(rèn)可。此外，我們發(fā)現(xiàn)復(fù)合管的表面有一層保護(hù)膜，它可以用作氧化層，但在使用過(guò)程中經(jīng)常使用，保護(hù)層會(huì)受到一些因素的影響，導(dǎo)致腐蝕，這將影響復(fù)合管的正常使用效果和損壞。雖然有些零件可以從長(zhǎng)度上切斷，但大多數(shù)企業(yè)為了控制復(fù)合管的采購(gòu)成本，都會(huì)特別注意長(zhǎng)度控制。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的電熱熔銜接是將復(fù)合管承插到電熱熔管件中，讓預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)燒。先使管件內(nèi)表面溶化而發(fā)生熔體，溶化膨脹并飽滿管件間隔，直至管材外觀也發(fā)生熔體，兩種熔體互相交融在一路，冷卻成型后，管件與管件密切銜接為一體。4、對(duì)管材大面積損壞的需更換整段管材，可采用雙承口連接件更換管材的辦法。

　　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的電熱熔銜接的特色，電熱熔銜接技藝施工簡(jiǎn)便，快速，可實(shí)踐銜接安裝組對(duì)，統(tǒng)一焊接，焊接可靠性好，與其它銜接方法相對(duì)于，強(qiáng)度以及密度性更佳，維持管道內(nèi)壁平滑，不波及暢通面積。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動(dòng)，外力強(qiáng)行破壞的條件下，發(fā)生管壁漏水、管才和接頭滲漏等情況，應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補(bǔ)方法。

　　一、更換損壞的管材及管件應(yīng)按照施工敷設(shè)要求進(jìn)行。

　　二、因管道地基沉降、溫度變化、外部荷載變化等外部原因造成的管道破壞，在管道修復(fù)后還應(yīng)采取相應(yīng)措施消除各種外部因素。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管埋地施工注意事項(xiàng)

     1.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管管溝底應(yīng)連續(xù)、平整，無(wú)塊石等堅(jiān)硬物體，不得有懸空沉陷。

　　2.開(kāi)挖的溝槽,在設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)溝底寬度應(yīng)等于管道外徑加Q61 0m。

　　3.溝槽底應(yīng)平整，并夯實(shí);當(dāng)遇到可能損傷管道的物體時(shí)應(yīng)挖出，并深挖a 2m,然后撼砂并夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇硬土層，溝底應(yīng)向下挖深,后鋪100 mm厚工程砂做墊層。

　　4.埋地管線在不穩(wěn)定土層開(kāi)挖管溝，設(shè)置支撐并適當(dāng)深挖,后回填砂砂礫并壓實(shí)至95 G國(guó)實(shí)度,形成各100 mm厚的砂基礎(chǔ)和熱層。

　　5.埋地管道網(wǎng)填時(shí),管頂上側(cè)200 m以內(nèi)的回填上不得有尖硬物,以免損壞管道。

　　6.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管管道連接完畢,管溝應(yīng)及時(shí)回填并壓實(shí),但接頭接口部位在試壓前應(yīng)外露。