碾環(huán)機(jī)廠家：鍛件的核心應(yīng)用領(lǐng)域：1、船用鍛件分為三大類，主機(jī)鍛件、軸系鍛件和舵系鍛件。主機(jī)鍛件與柴油機(jī)鍛件一樣。軸系鍛件有推力軸、中間軸艉軸等。舵系鍛件有舵桿、舵柱、舵銷等。石油化工，鍛件在石油化工設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用。如球形儲(chǔ)罐的人孔、法蘭，換熱器所需的各種管板、對焊法蘭催化裂化反應(yīng)器的整鍛筒體，加氫反應(yīng)器所用的筒節(jié)，化肥設(shè)備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。2、礦山鍛件，按設(shè)備重量計(jì)算，礦山設(shè)備中鍛件的比重為百分之二十五。礦山設(shè)備有：采掘設(shè)備、卷揚(yáng)設(shè)備、破碎設(shè)備、研磨設(shè)備、洗選設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備。3、鍛件，分為壓水堆和沸水堆兩類。站主要的大鍛件可分為壓力殼和堆內(nèi)構(gòu)件兩大類。碾環(huán)機(jī)講述壓力殼含：筒體法蘭、管嘴段、管嘴、上部筒體、下部筒體、筒體過渡段、螺栓等。堆內(nèi)構(gòu)件是在高溫、高壓、強(qiáng)中子幅照、硼酸水腐蝕、沖刷和水力振動(dòng)等嚴(yán)峻條件下工作的。

輾環(huán)機(jī)系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：1.采用電子手輪進(jìn)行操作。2.采用雙屏顯示工作狀態(tài)，新式操作臺(tái)視野開闊。3.輸入環(huán)件及毛坯尺寸可自動(dòng)生成軋制曲線。4、自動(dòng)CAR操作方式，軋制過程根據(jù)軋制曲線自動(dòng)匹配徑軸向的軋制。5.操作簡單、只需一個(gè)電子手輪即可完成整個(gè)軋制過程。

什么是閉式碾環(huán)機(jī)？

工作原理是：環(huán)件軋制是借助輾環(huán)機(jī)使環(huán)件產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壁厚減小、直徑擴(kuò)大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。主要用于生產(chǎn)各種形狀和尺寸的環(huán)形機(jī)械零件。

碾環(huán)機(jī)用異形芯輥的制作方法：碾環(huán)機(jī)用異形芯輥，屬于鍛壓機(jī)械零件【技術(shù)領(lǐng)域】，它包括芯輥主體，所述芯輥主體包括連接部和工作部，所述連接部設(shè)置于工作部的兩端，所述連接部主要包括芯軸，所述工作部由圓柱體段和截頭圓錐體段組成，所述圓柱體段的兩端均連接于截頭圓錐體段的底面，所述截頭圓錐體段的頂面連接于連接部；通過上述方式，本發(fā)明能夠?qū)h(huán)件毛坯輾制成型，避免了車削過程中的大量浪費(fèi)，也減少了加工工時(shí)，很大程度的節(jié)約能耗、降低成本，且有效提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，解決了傳統(tǒng)工藝加工出的環(huán)件毛坯加工量不均的問題，實(shí)現(xiàn)了環(huán)鍛件密度均勻，保證了環(huán)鍛件的質(zhì)量；該異型芯輥結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。




立式碾環(huán)機(jī)底軸：其特征在于:該底軸是由底軸前端和底軸后端兩部分組成,并在所述底軸后端的端部設(shè)置螺母及拉桿,所述拉桿的另一端與所述底軸前端用螺紋相連.其有益效果是:由于該底軸是由兩部分組成,底軸前端若有損壞,只需要更換底軸前端,不用整體更換,節(jié)約制造底軸成本50%以上.更換時(shí)間縮短,可縮短維修時(shí)間70%以上.軸承不需要每次都更換,大幅度降低單次維修費(fèi)用.