SiO2≥99~99.5%，F(xiàn)e2O3≤0.02~0.015%，精選優(yōu)良礦石進(jìn)行復(fù)雜加工而成。粒度范圍用5~480目，可按用戶要求生產(chǎn)，外觀白色或結(jié)晶狀。主要用途：玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔煉石類，精密鑄造，砂輪磨材等。鑄鋼造型石英砂是一種堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2 ，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口。

玻璃、砂紙、大理石等，是我們在日常生活中經(jīng)?？梢砸姷降臇|西。相信我們都知道玻璃是很脆弱的物品，但是有些玻璃質(zhì)量卻很好，摔倒地上可能不會破，或者摔下來不會碎一地，這是為什么呢？

   這是因為，這種玻璃加入了石英砂的緣故，它可以增加硬度和韌性。大理石硬度高也是這個道理。一般石英砂在參與制造時會根據(jù)物品的需求，使用不同規(guī)格的石英砂，如做砂紙要用小規(guī)格的石英砂，做大理石要用大規(guī)格的石英砂。根據(jù)不同的規(guī)格可以做成各種各樣的物品。

三、高溫耐壓強(qiáng)度

中頻爐在熔煉過程中， 爐襯壁要經(jīng)受金屬爐料的沖擊力、 金屬液的靜壓力、 電磁攪拌金屬液運(yùn)動的作用力、 溫差應(yīng)力等作用。 因此， 選用爐襯材料應(yīng)具有一定的高溫耐壓強(qiáng)度， 在多種力的作用下不開裂、 耐沖刷。

爐襯材料的高溫耐壓強(qiáng)度是指材料在高于 1000℃～2000℃的高溫?zé)釕B(tài)下單位面積所能承受的壓力，以 N/m2 表示。爐襯材料的耐壓強(qiáng)度隨溫度升高而有明顯的變化。 當(dāng)溫度由常溫起， 開始都隨溫度升高而呈線性下降。 此后，有的材料仍隨溫度升高而繼續(xù)下降； 有的當(dāng)溫度升至定范圍內(nèi)時，則隨溫度升高而升高，并在某定溫度下達(dá)較高值， 隨后急劇下降。

爐襯材料的高溫耐壓強(qiáng)度與構(gòu)成爐襯材料組成的顆粒硬度有直接關(guān)系， 顆粒間粘結(jié)強(qiáng)度、 基體氣孔率高低也影響耐磨性。因此在選購爐襯材料時要考慮爐襯材料的顆粒硬度、顆粒間粘結(jié)強(qiáng)度、 耐材基體氣孔率等參數(shù)