勻墨輥與串墨輥

印刷機(jī)的墨輥分為兩種:勻墨輥與串墨輥；顧名思義，勻墨輥起到作用就是轉(zhuǎn)勻油墨，那么串墨輥呢？它除了也起到勻墨作用之外，還有以下的四大作用:

一、更好的轉(zhuǎn)勻油墨，墨輥轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，只有周向的轉(zhuǎn)動(dòng)，而串墨輥的存在，不僅可以提供周向的運(yùn)動(dòng)動(dòng)力，并且由于它的軸向運(yùn)動(dòng)，所以又可以在軸向串勻油墨；

二、供墨量的調(diào)節(jié)，由于印版版面圖文面積大小不可能全部一樣，可能咬口大或小，而墨輥的供墨就需要根據(jù)版面的情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，就是通過(guò)調(diào)整串墨輥相對(duì)印版咬口的起始位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。

雙層輥定做

雙層輥定做滾筒的材質(zhì)機(jī)表面處理

1.雙層輥定做滾筒碳鋼材料鍍鋅：現(xiàn)在采用的是三價(jià)鉻鍍鋅，是目前為通用的滾筒表面處理方式，屬于環(huán)保鍍鋅，普通碳鋼滾筒。默認(rèn)是碳鋼滾筒鍍鋅，鍍層8-12μm。但是鍍鋅處理防銹能力有限。

2.雙層輥定做滾筒碳鋼材料鍍硬絡(luò)：絡(luò)鍍層一般在3絲左右，具有高硬度，高耐磨性、耐溫和耐腐蝕性等。適用于機(jī)械模具、塑料模具、耐蝕閥門(mén)、印刷、紡織造紙滾筒的處理，表面為銀白色。

3.雙層輥定做金屬表面滾花處理：通過(guò)滾壓給金屬表面加工出特定花紋，一般網(wǎng)紋膠多，主要是為防止打滑，表面滾筒處理主要用在皮帶下面的滾筒，對(duì)滾筒壁厚有要求，一般3個(gè)厚以上才能滾花處理。

4.雙層輥定做不銹鋼滾筒：比起碳鋼滾筒，不銹鋼滾筒耐腐蝕性強(qiáng)，并且表面不用處理。生產(chǎn)周期較快，光潔度高，易清潔不銹鋼滾筒，食品藥品要求使用不銹鋼304材質(zhì)。

雙層輥定做開(kāi)槽機(jī)滾筒的要求就供貨量

雙層輥定做開(kāi)槽機(jī)滾筒一般都叫鍍磨輪，主要應(yīng)用在造紙、紙箱行業(yè)，因?yàn)橹饕菈汉奂伴_(kāi)槽，所以對(duì)表面處理硬度、跳動(dòng)及表面光潔度要求高一點(diǎn)。直徑600mm長(zhǎng)度1000mm這是常見(jiàn)的開(kāi)槽機(jī)滾筒之一，三量五金機(jī)械廠每年單品供貨數(shù)量高達(dá)1000多條。材料：鋼板用卷板機(jī)成筒形，等離子切割機(jī)切割3個(gè)側(cè)板分別焊在滾筒中間及兩端，中間貫徹一根元鋼，工藝流程：粗車(chē)——?jiǎng)悠胶狻?chē)——磨床——電鍍。分體式設(shè)計(jì)指枕肩為拆卸式，熱處理至60至62洛氏硬度已確保枕肩的耐磨性，枕肩在若干年之后可拆卸更換，盡可能回復(fù)原狀而不浪費(fèi)原來(lái)訂的柔性刀片。

硅膠輥是轉(zhuǎn)印紙裝飾設(shè)計(jì)圓柱型附近及大中型平面圖或斜面的理想化之選。其的硅膠柔軟性及延展性***，能夠隨便地相互配合橡塑制品塑料構(gòu)件的不一樣表層，且耐高溫度甚高，易打磨拋光造型設(shè)計(jì)，保證熱轉(zhuǎn)印工藝及覆亞膜燙金字的順暢運(yùn)用。堅(jiān)持不懈選用韓國(guó)進(jìn)口***硅膠原材料，質(zhì)量***有確保。企業(yè)有著****，嚴(yán)苛生產(chǎn)流程生產(chǎn)制造，用韓國(guó)進(jìn)口工業(yè)設(shè)備髙壓注入而成。在熱軋帶鋼的生產(chǎn)中，軋輥的消耗量尤其巨大，因此找出軋輥輥耗降低的措施，提高軋輥壽命，對(duì)熱軋帶鋼生產(chǎn)有重大意義。 

1）耐高低溫試驗(yàn)。硅膠膠棍是一種耐溫性膠棍。在各種各樣硫化橡膠中，它具備***開(kāi)闊的操作溫度范疇（一百度至350度）。2）***的耐活性氧老化、氧老化、光老化和氣侯老化的性能。硅膠硫化后于隨意情況在戶外曝曬多年后，性能無(wú)***轉(zhuǎn)變 。 

3）**的電絕緣性能。硅膠輥硫化后的電絕緣性能在返潮、遇水后或溫度上升時(shí)的轉(zhuǎn)變 較小，點(diǎn)燃后轉(zhuǎn)化成的二氧化硅仍為導(dǎo)體和絕緣體，這就能確保電器設(shè)備再次工作中，直至維修。

4）硅膠輥與此同時(shí)具備耐酸堿、耐輻射源、耐點(diǎn)燃等性能。 

5）抗壓頻次高，形變恢復(fù)好。

6）選用**硫化加工工藝生產(chǎn)制造，使用壽命更長(zhǎng)期。 

7）延展性***，延展性好。 

8）傳熱快，傳熱性能***。