解決的方法是在母線(xiàn)槽穿越的樓層時(shí)增設(shè)防水圍堰既使母線(xiàn)槽一與變壓器用仲縮節(jié)作過(guò)渡連接，但因?yàn)椴捎媚妇€(xiàn)槽作為低托進(jìn)線(xiàn)主母線(xiàn)電流一般較大，有的已經(jīng)達(dá)到2500A，相應(yīng)的伸縮節(jié)截面較大、彈性較小，仍可能使變壓器低壓套受力。為了保證安裝質(zhì)量，最i好在施工現(xiàn)場(chǎng)用經(jīng)緯儀在各個(gè)預(yù)埋件上找出統(tǒng)一高度，用記號(hào)筆標(biāo)好，這樣做可以有效減小水平安裝誤差。因此，建議變壓器室母線(xiàn)槽采用和圖3所示的固定方式。在母線(xiàn)槽下用槽鋼支架托裝，用圓鋼做包箍將母線(xiàn)槽固定在槽鋼支架上，槽鋼支架兩端與變壓器室兩側(cè)墻上的預(yù)埋件用螺栓連接。這樣，槽鋼支架的“鋼性”固定與伸縮節(jié)的“柔性”連接配全，“鋼柔相濟(jì)”確保了變樂(lè)器低套管不致于受力損壞。

密集型母線(xiàn)槽鋁鎂合金外殼

　　1.密集型母線(xiàn)槽采用重量輕、擠壓成型的鋁合金型材作為外殼，厚度不低于2mm，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能夠從容應(yīng)對(duì)各種特殊的應(yīng)用條件。

　　2.經(jīng)過(guò)噴涂處理的外殼具有的抗腐蝕能力，能夠經(jīng)受1200小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)。

　　3.鋁合金外殼具有優(yōu)異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍。

　　4.帶有鋸齒形散熱片的鋁合金外殼，散熱面積是普通的1.5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，整體外殼不低于50%相線(xiàn)的接地容量。

　　5.鋁合金外殼為無(wú)磁環(huán)保材料，能有效避免渦流和磁滯損耗對(duì)母線(xiàn)槽造成影響。

隨著封閉式母線(xiàn)槽性能的改善，封閉式母線(xiàn)槽的檢測(cè)技術(shù)也必須跟上封閉式母線(xiàn)槽的更新?lián)Q代。并且我國(guó)的封閉式母線(xiàn)槽與國(guó)外相比，還有很大的差距，檢測(cè)技術(shù)更是落后，所有這些都督促?lài)?guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)對(duì)于封閉式母線(xiàn)槽的研發(fā)以及提高檢測(cè)技術(shù)水平。按封閉式母線(xiàn)槽外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線(xiàn)槽。無(wú)論封閉式母線(xiàn)槽是幾層幾排，其檢測(cè)過(guò)程都是一樣的。在檢測(cè)絕緣強(qiáng)度時(shí)，其中一個(gè)檢測(cè)頭固定于第i一片導(dǎo)電片上，另外一個(gè)檢測(cè)頭從第二片導(dǎo)電片開(kāi)始按照次序依次移動(dòng)到各片皆電片上。如此類(lèi)推，對(duì)封閉式母線(xiàn)槽內(nèi)部導(dǎo)電片之間絕緣強(qiáng)度進(jìn)行兩兩檢測(cè)。中央空調(diào)在移動(dòng)到每一片一皆電片上時(shí)，絕緣強(qiáng)度檢測(cè)儀會(huì)檢測(cè)出兩個(gè)檢測(cè)頭所檢測(cè)的兩片一皆電片之間的絕緣強(qiáng)度。檢測(cè)導(dǎo)電片電阻則比檢測(cè)絕緣強(qiáng)度簡(jiǎn)單的多，只要控制兩個(gè)檢測(cè)頭同時(shí)移動(dòng)到同一片導(dǎo)電片的兩端，微歐計(jì)即可測(cè)出此導(dǎo)電片的電阻。測(cè)得的導(dǎo)電片電阻和絕緣強(qiáng)度自動(dòng)傳送到上位機(jī)。