1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。鐵素體型不銹鋼強度較高,而冷加工硬化傾向較低,耐氯化物應(yīng)力腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕性能優(yōu)良,但是對晶間腐蝕敏感,低溫韌性較差。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與其他性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作其他鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，用于其他及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

對于304不銹鋼來說，其成份中的ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不于這兩個元素。具體的要求由產(chǎn)品標準規(guī)定。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對應(yīng)的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。行業(yè)常見判定情況認為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什么業(yè)內(nèi)會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實，相關(guān)的產(chǎn)品標準對304有著非常清楚的規(guī)定，而這些產(chǎn)品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產(chǎn)品標準與測試

2-6.

奧氏體—鐵素體鋼

這類鋼因擴大

y

區(qū)和穩(wěn)定奧氏體元素的作用程度，

不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具

有純奧氏體組織，

因此為奧氏體－鐵素體復(fù)相狀態(tài)，

其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而

可在較大的范圍內(nèi)變化。

屬于這一類的不銹鋼很多，如低碳的

18

－

8

鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的

鉻鎳鋼，特

別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體，

此外含鉻大于

14~15%

而碳低于

0.2%

的鉻錳不銹鋼

（如

Cr17Mnll

）

，

以及目前研究的和已獲得應(yīng)用的大多數(shù)鉻錳氮不銹鋼等。

與純奧氏體不銹鋼比

較，這類鋼的優(yōu)點很多，如屈服強度較高，抗晶間腐蝕的能力較高，應(yīng)力腐蝕的敏感性低，

焊接時產(chǎn)生熱裂紋的傾向小，

鑄造流動性好等等。