鹽酶素一步制粒機(jī),黃原膠沸騰制粒機(jī),膠原蛋白流化床一步制粒機(jī),色素流化床沸騰干燥制粒機(jī),甜菊糖流化床制粒機(jī)

流化床沸騰干燥制粒機(jī)背景技術(shù)

流化床制粒機(jī)是在流化床干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種在同一設(shè)備內(nèi)完成粉狀物料的混合、制粒、包衣、干燥工藝的制粒設(shè)備。目前流化床制粒機(jī)有頂噴、底噴、側(cè)噴三種工藝，以滿足制粒、包衣、多層包敷等不同工藝要求。

三種工藝的流化制粒裝置各有不同，但都可以通過在同一主體設(shè)備上更換不同的流化制粒裝置來進(jìn)行不同的工藝操作(即進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)相同，頂噴、底噴、側(cè)噴制粒裝置不同)，流化床制粒機(jī)的側(cè)噴與頂噴、底噴一樣，工作時通過氣動夾緊或氣囊密封與進(jìn)風(fēng)室、過濾室(屬于進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)的組成部件)連成一密閉空間負(fù)壓操作。其進(jìn)ー步的技術(shù)方案為：分中乳酸、檸檬酸、延胡酸以及蘋果酸四種有機(jī)酸占總質(zhì)量的42?67%，其余為載體白炭黑和包膜劑。

另外有一種制藥設(shè)備叫離心造粒機(jī)，專門用來制備微丸和微丸包衣，這種設(shè)備為正壓操作，其離心造粒裝置類似于側(cè)噴制粒裝置，其制丸和包衣機(jī)理也類似于流化床側(cè)噴工藝。

膠原蛋白一步制粒機(jī),菊芋粉噴霧干燥制粒機(jī),甜菊糖流化床沸騰制粒機(jī)

流化床沸騰干燥制粒機(jī)適用于粉體物料為原料，集混合制粒與干燥為一體的一步制粒機(jī)，它具有捕集室、流化床、送料裝置和底塔，其流化床筒體具有內(nèi)、外環(huán)筒，筒體下方為環(huán)形氣流分布板，內(nèi)環(huán)筒與氣流分布板之間具有間隙，流化床的中央設(shè)有制粒室，外環(huán)筒的下部設(shè)有出料口。制粒的目的主要有防止各成份離析，防止粉塵飛揚(yáng)及器壁上的粘附，調(diào)整堆密度，改善溶解性能，改善生產(chǎn)中壓力的均勻傳遞，便于服用，攜帶方便等。

江蘇博鴻的流化床沸騰干燥制粒機(jī)具有粉塵無外泄、飛揚(yáng)，粉塵可有效返料，再制粒且成品顆粒可連續(xù)排出的優(yōu)點。流化床沸騰干燥制粒機(jī)的負(fù)壓容器內(nèi)完成，避免了粉塵的外泄、飛揚(yáng)，創(chuàng)造了一個良好的環(huán)境，細(xì)粉塵有效返料，再制粒，節(jié)約了原材料，還可實現(xiàn)連續(xù)的成品顆粒排出。噴槍通過噴槍座設(shè)置在粒化倉壁體上，可以自由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動，形成多個自由固定的噴射角度，可使流化均勻，使物料與粘合劑的混合更加均勻、充分，不易發(fā)生塌床、死床等現(xiàn)象，使成粒更加均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

一步制粒機(jī)，用于中西藥顆粒制劑的生產(chǎn)，由過濾系統(tǒng)、加熱裝置、風(fēng)機(jī)、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成，原料容器設(shè)置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上，噴霧系統(tǒng)包括噴槍和噴管，噴霧容器上至少開設(shè)有兩個噴料孔并對應(yīng)設(shè)置至少兩個噴槍。結(jié)構(gòu)與沸騰床干燥器類似，增加了噴霧裝置，但是主要缺點為:體積大，能耗大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、物料發(fā)生結(jié)塊后無法處理。

由于將原來的噴霧系統(tǒng)的單個噴槍增加為至少兩個噴槍，配合風(fēng)機(jī)風(fēng)量的加大，噴霧容器內(nèi)的噴霧效果好，原輔料混合均勻，容易使成品形成顆粒狀，提高了成品質(zhì)量，收得率在原有基礎(chǔ)上增加30％左右。另外，由于取消了輔加熱風(fēng)管，增大了換熱面積，獲得了更好的加熱效果，提升了噴霧容器內(nèi)物料的沸騰度，進(jìn)一步改善了產(chǎn)品質(zhì)量。填充劑與破膠劑的組合，不僅增強(qiáng)了粉末流動性，而且使物料不易吸濕。

鹽酸氨基葡萄糖流化床制粒機(jī),乳酸鈉沸騰干燥機(jī)

沸騰干燥制粒機(jī)----技術(shù)特點

? 主機(jī)采用公司先進(jìn)的設(shè)計理念，可與濕法制粒機(jī)聯(lián)機(jī)使用。 設(shè)備具備密閉取樣功能。

? 控制閥采用比例調(diào)節(jié)。 進(jìn)風(fēng)加熱系統(tǒng)可以選用電加熱或蒸汽加熱兩種方式。

? 一臺主機(jī)可以配有多個料倉使用。 可整機(jī)配備先進(jìn)的WIP清洗系統(tǒng)。

? 通過粉體制粒，改善流動性，減少粉塵飛揚(yáng)，提高顆粒可壓性。制出的顆粒速溶，沖劑易于溶出，易于崩解?；旌稀⒅屏?、干燥在一體內(nèi)完成，避免分層現(xiàn)象，改變堆密度

? 過濾室設(shè)置垂直/水平泄壓安全門，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)正壓時自動打開設(shè)置壓力泄放門，一旦發(fā)生，設(shè)備人員不受傷害。

蛋白酶流化床制粒機(jī),酶制劑沸騰干燥機(jī),蛋白酶噴霧干燥機(jī)

三．沸騰干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)輔機(jī)系統(tǒng)組成

結(jié)構(gòu)及組成

進(jìn)風(fēng)處理單元由前置過濾器、除濕系統(tǒng)（選配）、冷熱風(fēng)混合柵閥（選配）、加熱器、后置過濾器和不銹鋼送風(fēng)管道六部分組成。采用初、中、亞三級過濾，耐高溫亞板式過濾器在加熱器之后，與設(shè)備之間設(shè)有止回閥，確保了工藝用氣的潔凈度，并有效防止設(shè)備清洗時污物損壞過濾器。高溫干燥后于_5°C低溫固化，使丁酸鈉顆粒固化成型，然后將巴西棕櫚蠟、棕櫚油脂和聚乙二醇溶解到溶劑中，在流化床包衣機(jī)中進(jìn)行底噴，把包膜材料均勻噴涂到丁酸鈉顆粒表面，流速0。

前置過濾器裝置

? 進(jìn)風(fēng)過濾裝置用來保證進(jìn)入流化床熱風(fēng)的潔凈程度，包括預(yù)濾網(wǎng)、初效過濾器（G4連接方式為插入式，便于拆卸更換）、中效過濾器（F8連接方式為插入式，便于拆卸更換）、過濾器 (H13連接方式為插入式，便于拆卸更換)。

? 進(jìn)風(fēng)處理柜為采用SUS304不銹鋼材質(zhì)制造柜，為雙層保溫工藝特殊制造, 外表面光潔帶快開門板；干燥室側(cè)邊設(shè)有支撐桿，該支撐桿固定安裝在地面上，支撐桿上設(shè)有滑桿，該滑桿上套裝有滑套，干燥室通過連接桿與該滑套連接。進(jìn)風(fēng)處理系統(tǒng)由采風(fēng)口、不銹鋼柜體和篩網(wǎng)過濾、初效過濾器、中效過濾器、加熱器、耐高溫過濾器、進(jìn)風(fēng)管道連接法蘭等組成；自進(jìn)風(fēng)處理器至筒體基座之間的送風(fēng)管道。

? 用管道連接至室外采風(fēng)需考慮管道直徑建議用圓管，在進(jìn)風(fēng)口出設(shè)計篩網(wǎng)過濾防止室外大顆粒和進(jìn)入管道，過濾篩網(wǎng)建議一個季度清洗一次。