蝸桿在設(shè)計(jì)工藝時(shí)，主程序需要從起刀點(diǎn)位置進(jìn)行，另外加工蝸桿的過(guò)程中還需要其他子程序的調(diào)用，伺服蝸桿，整個(gè)過(guò)程的完整性才能得到保證，一般在粗車完成之后再進(jìn)行精車，車床轉(zhuǎn)速選為10 RPM，加工過(guò)程中需要對(duì)軸向齒厚精度和齒側(cè)表面粗糙度進(jìn)行確定，左右切削法粗車完成之后，可以在兩邊齒側(cè)距離刀刃之間看到趕刀刃的間隙。

　　蝸桿蝸輪傳動(dòng)中蝸輪轉(zhuǎn)向的斷定辦法，可根據(jù)嚙合點(diǎn)K處的方向、方向(平行于螺旋線的切線)及應(yīng)垂直于蝸輪軸線畫速度矢量三角形來(lái)斷定;也可用“右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指”來(lái)斷定。

　　平面二次蝸桿傳動(dòng)具有反向自鎖的特點(diǎn)，可完成反向自鎖，即只能由蝸桿帶動(dòng)蝸輪，而不能由蝸輪帶動(dòng)蝸桿運(yùn)動(dòng)，這一特性使得反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)可被廣泛應(yīng)用于起重、高空作業(yè)等設(shè)備傍邊，蝸桿在進(jìn)步主機(jī)的科技含量的一起，也大大提升了主機(jī)的作業(yè)穩(wěn)定性和作業(yè)的系數(shù)。

       在蝸桿的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中所得到的砂輪反轉(zhuǎn)面的包絡(luò)面即為蝸桿螺旋面，它是非線性的，在各個(gè)剖面上的廓線都是曲線，因而一般也稱為蝸桿。因?yàn)樯拜喌哪妇€為直線，易于批改，故蝸桿的磨削及蝸輪滾刀制造也比較容易，因而這類蝸桿傳動(dòng)在出產(chǎn)中日益得到廣泛的應(yīng)用。在我國(guó)許多工廠在出產(chǎn)阿基米德蝸輪滾刀和磨削阿基米德蝸桿時(shí)，都是用相似加工蝸桿的方法，用略加修形的錐形砂輪來(lái)加工的。

　　什么叫蝸桿頭數(shù)?就是說(shuō)蝸桿上只要一條螺旋線的稱為單頭蝸桿，即蝸桿轉(zhuǎn)一周，蝸輪轉(zhuǎn)過(guò)一齒，若蝸桿上有兩條螺旋線，就稱為蝸桿，即蝸桿轉(zhuǎn)一周，蝸輪轉(zhuǎn)過(guò)兩個(gè)齒。以此類推。

　　蝸輪蝸桿規(guī)劃中蝸桿頭數(shù)可根據(jù)要求的傳動(dòng)比和效率來(lái)挑選，一般取z1=1-10，引薦 z1=1，2，4，6。一般來(lái)說(shuō)，蝸桿頭數(shù)越多，傳動(dòng)效率越高，但加工會(huì)愈加困難。當(dāng)要求傳動(dòng)比較大，或要求傳遞大的轉(zhuǎn)矩時(shí)，則z1取小值;要求傳動(dòng)自鎖時(shí)取z1=1;要求具有高的傳動(dòng)效率，或高速傳動(dòng)時(shí)，則z1取較大值。