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發(fā)布時(shí)間:2021-04-24 14:07  
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過(guò)濾器
過(guò)濾器(filter)是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過(guò)濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備。不銹鋼過(guò)濾器運(yùn)行精l確,可以根據(jù)不同水源和過(guò)濾精度靈活調(diào)整反沖洗壓差時(shí)間和時(shí)間設(shè)定值。過(guò)濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過(guò)過(guò)濾器濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,當(dāng)需要清洗時(shí),只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護(hù)極為方便。
蘇州邦創(chuàng)機(jī)電設(shè)備有限公司 經(jīng)銷(xiāo)批發(fā)的過(guò)濾棉、濾袋、濾芯、不銹鋼濾瓶、凈水器、過(guò)濾海綿、活性炭棉消費(fèi)者市場(chǎng),在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。
過(guò)濾器工作時(shí),待過(guò)濾的水由水口進(jìn)入,流經(jīng)濾網(wǎng),通過(guò)出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán),水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。每個(gè)過(guò)濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過(guò)濾操作的全過(guò)程,多個(gè)過(guò)濾室的操作銜接起來(lái)即形成連續(xù)過(guò)濾。如此不斷的循環(huán),被截留下來(lái)的顆粒越來(lái)越多,過(guò)濾速度越來(lái)越慢,而進(jìn)口的污水仍源源不斷地進(jìn)入,濾孔會(huì)越來(lái)越小,由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差,當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí),差壓變送器將電信號(hào)傳送到控制器,控制系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),
加壓過(guò)濾器
它以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過(guò)濾推動(dòng)力,適用于要求過(guò)濾壓差較大的懸浮液,也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓過(guò)濾器 用于低濃度懸浮液過(guò)濾。整個(gè)過(guò)濾面分成多個(gè)隔開(kāi)的過(guò)濾室,每個(gè)回轉(zhuǎn)的過(guò)濾室通過(guò)分配閥與各固定管順序接通,以吸出過(guò)濾室內(nèi)的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。過(guò)濾器也是一種間歇操作的加壓過(guò)濾器,又分為板框式、廂式和立式3種,用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過(guò)濾機(jī)和圓盤(pán)加壓過(guò)濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過(guò)濾,其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)和圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,應(yīng)用較少。
不銹鋼過(guò)濾器,由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成后由不銹鋼過(guò)濾器殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個(gè)過(guò)濾芯,這樣充分利用了過(guò)濾空間,顯著縮小了過(guò)濾器的體積,下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤(pán)。同樣大小的濾袋式過(guò)濾器效率可以等同于十個(gè)濾芯過(guò)濾器的效率,大幅度的降低了過(guò)濾成本,且過(guò)濾流量大,耐用性強(qiáng)。工作時(shí),濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過(guò)縫隙到達(dá)上腔, 從出口送出。
特點(diǎn):
1、過(guò)濾設(shè)備采用技術(shù)的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能,可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì),清洗無(wú)死角,通量無(wú)衰減,保障了過(guò)濾效率和長(zhǎng)久的使用壽命。