單一技術生產的產品質量參差不齊

　　微波對果蔬原料有一定的穿透深度，頻率越高，微波波長越短，其穿透深度越小，物料較厚時，微波未深入到物料內部已大大衰弱，導致物料膨化不均勻。使用氣流（壓差）膨化生產果蔬脆片時，膨化罐操作溫度過低則產品膨化度低，產品外觀和酥脆度差，操作溫度過高時，產品易發(fā)生焦糊。通過以上研究，獲得了柑橘皮變溫壓差膨化干燥的較優(yōu)生產工藝，揭示了變溫壓差膨化過程中柑橘皮的品質及抗yang化成分的變化規(guī)律。單獨使用微波技術和單獨使用氣流（壓差）技術生產果蔬脆片均會出現(xiàn)產品優(yōu)質品率低，次品多的難題。

果蔬變溫壓差膨化干燥又稱非油炸膨化干燥（explosion puffing drying）、氣流膨化干燥或微膨化干燥等，屬于一種新型、環(huán)保、節(jié)能的膨化干燥技術。該技術的基本原理是：將經(jīng)過預處理并除去部分水分的果蔬原料，放在果蔬膨化設備中升溫加壓，保溫一段時間后瞬間泄壓，物料內部水分瞬間汽化蒸發(fā)，物料瞬間膨脹，并在真空狀態(tài)下脫水干燥，進而生產出體積膨脹、口感酥脆的天然果蔬膨化食品。四、市場前景果蔬膨化產品的得率一般為10～15：1：而膨化產品與鮮樣產品的市場銷售價格比約為60～70：1，扣除生產成本，產品增值將達到原來的3～5倍，利潤相當可觀。

4 技術特點及難點

    果蔬變溫壓差膨化干燥技術有如下三個特點：一是干燥技術較易掌握。膨化設備構造相對簡單，易于操作。膨化果蔬生產工藝中只有幾個關鍵環(huán)節(jié)，生產技術容易掌握。二是干燥能耗較低。由于采取了循環(huán)冷卻水和間歇式蒸汽加熱等措施，使其能耗遠遠低予真空冷凍干燥的能耗，這在實際生產中極人地提高了生產效率，并有效地降低了成產成本。三是技術適用性廣。對于果蔬變溫壓差膨化干燥研究，國內石啟龍等發(fā)表了有關果蔬膨化等文章，重點對蘋果變溫壓差膨化工藝進行了研究，得到ji優(yōu)工藝為切片厚度5mm，均濕處理3d，預干燥含水率為18％，膨化溫度為85～95℃，膨化壓力為120kPa[36]。許多果蔬原料都可以用此設備進行加工。日前，國內外已有數(shù)十種果蔬原料進行過變溫壓差膨化十燥加工研究，生產的許多產品具有良好的感官和營養(yǎng)特性，能開發(fā)出許多有較好市場潛力的產品。四是產生的廢棄物少，符合環(huán)保要求。膨化果蔬一般是將果蔬可食部分商接經(jīng)切分、預干燥、膨化干燥制成。許多加工副產物也可以進一步加工利用，加工過程中用水量少，造成污染少。

干燥出的產品特點是：

綠色天然 不添加人工色素和其它添加劑，品質優(yōu)良，入口即化，口感好復水性好，營養(yǎng)豐富，保留食品本身所有的營養(yǎng)物質，纖維素，礦物質等所有營養(yǎng)成份只制作gao端口味果粉。

以及應用于各種兒童藥品的口味果粉片。食用方便。便于攜帶?？蛇M一步加工食品調料和baojian食品原料。易于存儲，水分含量低至3%-5%不利于微生物的生長繁殖。