大利包裝吸塑工藝優(yōu)勢

我廠的吸塑模具所有采用帶水冷系統(tǒng)和汽車底盤的鋁合金模板,與其他大部分吸塑廠采用的電鍍銅模對比，優(yōu)勢顯著：

1.吸塑模具堅固耐用，耗損率低；

2.內(nèi)置汽車底盤解決了模具拼版難題，能夠依據(jù)商品尺寸隨意拼版模具，隨意購買原料的總寬，進(jìn)而大大的降低成本；

3.吸塑鋁合金模板上內(nèi)置涼水系統(tǒng)軟件，吸塑機(jī)里并不采用噴霧器制冷設(shè)備，進(jìn)而解決了吸塑商品上帶水漬的難題，并且吸塑成形速度更快；

4.吸塑成形時采用二次加溫，使塑膠板材遇熱勻稱，制成品品質(zhì)平穩(wěn)。吸塑制成品的分切模具所有采用冷沖模(陽陰模),并非其他吸塑企業(yè)采用的鐵激光刀模或激光刀模，從源頭上處理因模具造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題(表層凸凹不平和毛刺難題)。而彩妝工具的裝卡泡殼有現(xiàn)有的模具,顧客能夠無需掏模具費(fèi)，節(jié)約成本，我廠生產(chǎn)制造出的泡殼被深圳市眾多企業(yè)進(jìn)行采購。

吸塑包裝定制容易出現(xiàn)的問題

吸塑包裝定制全過程看上去非常簡單，只不過便是將吸塑包裝盒塑膠板材歷經(jīng)高溫加溫后真空泵吸氣、制冷成形為塑料盒子狀，就能獲得既美觀大方又好用的包裝盒子產(chǎn)品。但卻不知道再簡易的生產(chǎn)流程也是有失敗的情況下，吸塑包裝生產(chǎn)廠家制做這類包裝盒子時因為不嫻熟的技術(shù)性易導(dǎo)致哪些的難題，大來一起看一下：

首先拉的過薄或太厚：它是在生產(chǎn)制造吸塑包裝盒的全過程中，因為啟動老師傅的實(shí)際操作不善，或一些調(diào)機(jī)的出錯造成 產(chǎn)成品遍布不勻稱，有的地區(qū)過薄乃至有時會薄的像一張紙，失去吸塑包裝盒原先的延展性。而有的地區(qū)又厚造成 產(chǎn)成品的不勻稱，那樣便會達(dá)不上顧客產(chǎn)品對吸塑包裝的規(guī)定。

隨后吸不及時：指生產(chǎn)制造出去的吸塑包裝盒并并不是像商品那般的實(shí)體模型能夠恰好配備進(jìn)來，例如原本是斜角的，由于吸不及時變成半圓形角。這類吸朔制成品包裝也是不能用的，也是歸屬于安全隱患中的一種。吸塑包裝可以讓產(chǎn)品本身的價錢和品牌形象獲得提高，另外也有營造和散播的功效，對公司的企業(yè)形象和名氣造成重特大危害。

吸塑包裝盒平滑度與呈色效果的關(guān)系

吸塑平滑度是評價包裝盒表面凹凸程度的技術(shù)指標(biāo)，是表示包裝盒表面平整、光滑和均勻程度的物理量，即在一定的真空條件下，使一定容積的空氣，從一定壓力下的包裝盒測試樣表面與光滑玻璃表面之間流過所需要的時間來衡量，其單位用秒表示。

秒數(shù)越高包裝盒的平滑度越好。包裝盒平滑度越好，印刷時紙面與印版間的接觸，也就越均勻和完整，版面（凸版）或橡皮布上的墨層轉(zhuǎn)移也越充分，印品呈色效果也越好。

反之，平滑度差的包裝盒，油墨轉(zhuǎn)移不均勻，不充分，且紙面對墨量的滲透性強(qiáng)，呈色效果也就差，往往容易使印品墨色發(fā)花、發(fā)淡。所以，印刷精細(xì)的產(chǎn)品，網(wǎng)線越細(xì)、網(wǎng)點(diǎn)直徑越小，越應(yīng)采用平滑度好的包裝盒印刷，這樣才能使原稿再現(xiàn)性好。

吸塑PVC、PTE、PP作為印刷的主要原材料，它的性能如何，決定印刷墨色的質(zhì)量。只有性能好的原材料，才能獲得較好的印品呈色效果。所以，正確認(rèn)識包裝盒性能與印品呈色的關(guān)系，根據(jù)印刷產(chǎn)品、工藝條件特點(diǎn)，合理選擇包裝盒進(jìn)行印刷，對提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的現(xiàn)實(shí)意義

膠盒吸塑包裝的作用

膠盒吸塑包裝的作用很大，在現(xiàn)代商業(yè)貿(mào)易中，膠盒吸塑包裝的商業(yè)性作用顯得越來越明顯，好的膠盒吸塑包裝不僅能夠保護(hù)商品，使商品方便使用，還具備美化商品，抬高商品價值，提高商品競爭力的作用，并在一定程度上顯示企業(yè)的科技和文化藝術(shù)水平。

好的膠盒吸塑包裝能夠激起消費(fèi)者的購買欲望，在超市、商場中，良好的膠盒吸塑包裝能夠起到無聲推銷員的作用。在具體業(yè)務(wù)中，可以選擇金海原生產(chǎn)的膠盒吸塑包裝以節(jié)省開支，擴(kuò)大銷售，增加收入。