前十幾年里，國內圍繞靜機械密封研究方面也做了大量工作，一些高校和科研院所相繼成立了研究機構，開展了眾多的研究開發(fā)工作，一大批使用密封件的石化企業(yè)也投人了大置的人力物力，一些密封件生產廠相繼建立，各種密封新材料不斷涌現出來，現已形成科研、生產和使用相結合的開發(fā)體系，為扭轉七八十年代普遍存在的跑、留、滴、漏現象發(fā)揮著積極作用。適當減少葉片進口的厚度，并將葉片進口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與。目前，在產品品種和應用上有了較大進步。

密封墊圈等部件組合成一起的一個集合體，此類型密封易于操作、簡化了測量、調整等過程，具有安裝簡便、互換性強的特點，避免了設備檢修時因機械密封安裝造成的密封元件損壞等故障。安裝方法錯誤可能造成機械密封泄漏。許多化學和物理危害造成的損傷都是慢性，暫時沒有問題不代表一直沒問題，個人體質也不一樣。常見錯誤的安裝方法是：在泵的轉子沒有定位時就將密封壓蓋螺栓和鎖緊環(huán)螺釘緊固。從而導致密封損壞，或密封泄漏。

解決辦法（1）嚴格按安裝順序安裝：將集裝密封裝入泵軸中，然后與密封腔連接，此時不要緊固密封壓蓋螺栓和鎖緊環(huán)螺釘，待所有安裝工作全部完成后，再緊固密封壓蓋螺栓，鎖緊定位環(huán)的螺釘、取出定位片。（2）多級泵安裝密封時，一定要將泵的轉子定位到工作狀態(tài)、或兩側軸承全部安裝好后，才能緊固密封壓蓋螺栓。3)溫度:密封介質溫度在80℃以下，一般機械密封都能適用，溫度高于150℃的機械密封為高溫密封，常采用焊接金屬波紋管結構。鎖緊定位環(huán)螺釘、后取出定位片，即完成密封的安裝工作。上一篇文章： 案例11 泵用機械密封泄漏，機械密封環(huán)變形。

齒輪泵的結構特點：齒輪采用具有國際九十年人先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、。該泵擺脫傳統(tǒng)設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。兩者的耐腐蝕性能、韌性非常好，而且耐磨，使用壽命長，表面光亮處理后非常美觀。
泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。