靜電噴涂機(jī)

粉末涂料的含水量粉末涂料本身的吸濕性(含水量)直接影響粉末的自身電阻介電常數(shù)。如果粉末嚴(yán)重吸濕則將結(jié)團(tuán)。這是無(wú)法進(jìn)行靜電噴涂的。一般的吸濕，除了影響其帶電性能外，還將降低粉末的流動(dòng)性和成膜性，從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且得到涂膜會(huì)產(chǎn)生氣泡和。粉末涂料的吸濕除保存貯存時(shí)不注意引起外，還與噴涂時(shí)壓縮空氣凈化程度有關(guān)。因?yàn)閴嚎s空氣中易產(chǎn)生冷凝水，在空氣凈化系統(tǒng)中一定要有過(guò)濾吸濕裝置，使通向供粉器的空氣中含水量降低到較小的程度。另外，粉末噴涂現(xiàn)場(chǎng)的空氣相對(duì)濕度也是要加以重視的。資料報(bào)導(dǎo)，相對(duì)濕度每變化30%，就相當(dāng)于粉末的電阻率變化2個(gè)數(shù)量級(jí)。

1、靜電噴塑流水線設(shè)備完善的粉末收回體系：一方面有效減少粉塵污染，一方面可極大程度的降低粉末的不必要浪費(fèi)。若是從長(zhǎng)久來(lái)看看，添加大旋風(fēng)噴粉房回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對(duì)本來(lái)運(yùn)行不良的收回體系，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行已起不到回收效果，好是能更換掉。2、對(duì)于固化裝置的利用，其它地方的操作施工，但若固化性能方面跟不上，這也會(huì)影響到靜電功率。至于加熱體系落后方面，加熱方法能源消耗過(guò)高，利用率較低，并且成本線太高、原有的固化體系尺度不合適，不能夠適應(yīng)多變的加工工件等狀況，大概改進(jìn)固化設(shè)備，進(jìn)步出產(chǎn)效能，決不能讓固化設(shè)備拖了靜電噴塑設(shè)備出產(chǎn)效能的后腿。3、定時(shí)查看與保護(hù)，對(duì)功能落后的噴塑設(shè)備過(guò)濾篩選，關(guān)于維修費(fèi)用過(guò)于貴重或原產(chǎn)廠家無(wú)法維修的靜電噴涂設(shè)備需更換掉，有些工件因其特殊性因素較為難噴，這樣可以備用一套全自動(dòng)靜電噴塑設(shè)備。需與時(shí)俱進(jìn)，在各種條件完全具備的狀況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴塑設(shè)備，能夠有效削減次品的出現(xiàn)，有效降低返修率，并且可同時(shí)進(jìn)步全體工作功率進(jìn)度。

生產(chǎn)中，人們常會(huì)在工件的表面刷一層漆或涂料，一方面是為了讓工件看起來(lái)更加美觀，另一方面是為了保護(hù)工件，避免生銹。如今，噴涂的工藝已經(jīng)得到了很大的，其中靜電噴涂技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中。

靜電噴涂工作時(shí)，使靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯噴出的涂料部分帶正電，工件上帶負(fù)電，在高壓電源的高電壓作用下，噴槍或噴盤、噴杯的端部與工件之間形成一個(gè)靜電場(chǎng)。這時(shí)，涂料就會(huì)形成一大團(tuán)漆云，被吸附在帶負(fù)電的工件上。

膜厚控制

粉末節(jié)約的方法就是膜厚控制，膜厚的高低直接反映粉末耗用的多少。膜厚過(guò)低會(huì)泛底，過(guò)高則會(huì)導(dǎo)致表面桔皮。

如果詳細(xì)劃分膜厚控制范圍，根據(jù)粉末特性而言，可從砂紋粉和光粉加以區(qū)別，一般新粉粉末平均粒徑為37μm~43μm，砂紋粉粒徑相對(duì)較大，粉末對(duì)型材覆蓋率高，因此膜厚控制可以取下限，的節(jié)省粉末用量；

而光粉粒徑小，粉末對(duì)型材覆蓋率低，應(yīng)盡量噴厚一點(diǎn)，避免泛底，尤其是白色光粉透明度高，膜厚如果不夠很容易泛底發(fā)青，所以光粉應(yīng)取上限或中上限。

理想的膜厚控制范圍是一個(gè)目標(biāo)也是一個(gè)期望，說(shuō)來(lái)容易但是做起來(lái)是有一定難度的，為達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，車間管理人員須重點(diǎn)關(guān)注。

同時(shí)技術(shù)人員也要持續(xù)督導(dǎo)，并實(shí)時(shí)監(jiān)控，要求一線生產(chǎn)員工按工藝操作，通過(guò)對(duì)各種型號(hào)的粉末、型材的噴粉工藝的經(jīng)驗(yàn)積累，不斷總結(jié)，才能使得技術(shù)成熟終達(dá)到我們的期望。