滾筒烘干機(jī)在工作時需要物料通風(fēng)層內(nèi)氣流分布均勻，這樣才不會使?jié)L筒烘干機(jī)通過傳熱傳質(zhì)會造成一部分溫度過高和水分過高等問題。注意，滾筒烘干機(jī)在工作的時候，不允許把手或者是其他東西放到軸承以及齒輪罩內(nèi)進(jìn)行檢查還有清洗工作，也不可以拆除安全防護(hù)設(shè)施。滾筒烘干機(jī)是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一，且運轉(zhuǎn)可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、操作彈性大等，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、洗煤、建材、礦石、沙子、高嶺土等領(lǐng)域。此設(shè)備處理能力大，能耗小，干燥成本低；具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥；可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備；且設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。

一般來說煤泥烘干機(jī)常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來達(dá)到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會大幅度降低烘干機(jī)的干燥效率，還有可能會出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。

一般情況下，如果被處理物料中的水分含量過大、黏性較高的話，我們都會建議采用順流傳熱的方式。這是因為，順流傳熱干燥，是讓物料與高溫氣流由干燥生產(chǎn)線的同一端進(jìn)入筒體內(nèi)部，這樣在較大溫差作用下，可以使物料表面的水分快速蒸發(fā)干燥，可以大大降低其黏性，防止物料干燥過程中出現(xiàn)黏壁堵塞現(xiàn)象，從而很好地提高干燥效率。

而對于原料水分含量較低的粉狀、顆粒狀物料來說，其粘性也相對不高，再加上用戶對干燥后成品質(zhì)量要求較高的話，我們可以采用逆流干燥的方式，即讓石料和高溫氣流分別由筒體的兩端進(jìn)入到干燥機(jī)內(nèi)部，這樣在物料不斷前進(jìn)的過程中與熱氣流接觸進(jìn)行傳熱傳質(zhì)。

從烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)，它可以用作旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)，用于烘干煤泥，爐渣，飛灰，粘土等。 該烘干機(jī)具有生產(chǎn)效率好，操作簡單，烘干效果好的特點。 大多數(shù)沙子烘干機(jī)使用水平旋轉(zhuǎn)圓筒。 圓筒中的焊接和板以不同的角度交錯排列。 耐火絕緣層也可根據(jù)用戶要求添加。 在進(jìn)料端防止材料，門環(huán)和螺旋槳布置在這里。 l板以確保材料生產(chǎn)指標(biāo)的烘干。 影響烘干機(jī)烘干材料質(zhì)量的因素很多，例如高和低燃料值，材料含水量，進(jìn)料量均勻性，燃料消耗等。