??振動(dòng)式水穩(wěn)站壓力調(diào)節(jié)閥的缺點(diǎn)與油泵的缺點(diǎn)是：

??1、沒(méi)有油滴，油杯底部有水分，油杯口密封損壞等。

??2、當(dāng)油先生做油嘴時(shí)不要滴水，檢查進(jìn)風(fēng)口的氣流是否低于霧化流量，是否泄漏，油量是否調(diào)節(jié)針閥等;如果油杯底部積水，應(yīng)及時(shí);穩(wěn)定土拌和站是一種大型混凝土攪拌設(shè)備，由攪拌機(jī)，細(xì)料稱重，精料喂料組成。

??3、施工中如果采用新技術(shù)、新材料時(shí)，要對(duì)有關(guān)工作人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，保證工作人員掌握了新技術(shù);施工時(shí)正確佩戴相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品。

??穩(wěn)定土拌合站用于修筑高等級(jí)公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)跑道等砂礫穩(wěn)定層的連續(xù)生產(chǎn)拌制工作，也可用于灰土穩(wěn)定層。是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計(jì)量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備。水泥穩(wěn)定土可適用于各級(jí)公路的基層和底基層，水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時(shí)，水泥劑量不宜超過(guò)6%。必要時(shí)，應(yīng)首先改善集料的級(jí)配，然后用水泥穩(wěn)定。

??穩(wěn)定土拌合站設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

??1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。

??2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉(cāng)(水泥斗)、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。

??3、自動(dòng)供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。

??4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。

??5、儲(chǔ)料倉(cāng)裝置系統(tǒng)：雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。

??6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中注意事項(xiàng)：

??1、啟動(dòng)拌和站攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，待確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正確后，方可進(jìn)行生產(chǎn);

??2、嚴(yán)密監(jiān)視皮帶機(jī)、供料系統(tǒng)，防止超量或有大石料和其他異物進(jìn)入料倉(cāng);

??3、密切監(jiān)視各儀表數(shù)據(jù)是否正常，發(fā)生異響，異味時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)各部位安全罩和攪拌機(jī)蓋進(jìn)行檢查處理。作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)各部位安全罩和攪拌機(jī)蓋進(jìn)行檢查潤(rùn)滑工作;

??4、攪拌機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，必須查明原因，排除故障后方可再次生產(chǎn)。臨時(shí)停機(jī)應(yīng)采取措施，及時(shí)清理機(jī)內(nèi)混合料，防止在機(jī)內(nèi)凝固;

??5、穩(wěn)定土拌和站夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明;

??6、與操作無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入控制室，室內(nèi)應(yīng)清潔整潔;

??7、對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和潤(rùn)滑時(shí)，必須切斷電源，明顯部位應(yīng)掛有“禁止合閘”標(biāo)志并設(shè)人監(jiān)護(hù)，高空作業(yè)應(yīng)佩帶安全帶。