中國天然氣產(chǎn)業(yè)正面臨著發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)。檢修人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，檢修前應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，并經(jīng)主管部門經(jīng)理批準同意，重大設(shè)備檢修須經(jīng)總經(jīng)理簽字。隨著科技進步，世界能源消費結(jié)構(gòu)不斷地向低碳化演變，天然氣作為低碳化的清潔能源在各國都得到了高度的重視和發(fā)展，而目前中國天然氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與國民經(jīng)濟及社會發(fā)展很不適應(yīng)。為此，國家從能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、加強環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展等基本國策出發(fā)，“十五”將大力發(fā)展天然氣的開發(fā)利用，這將為天然氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造良好環(huán)境。

調(diào)峰型天然氣液化裝置是小流量的天然氣液化裝置, 并非常年連續(xù)運行。因此, 調(diào)峰型液化流程要求具有靈活、簡便、低成本的特點。壓縮天然氣（CNG）壓縮天然氣（CNG）是通過壓縮機加壓的方式，將天然氣壓縮至容器，增加容器存儲體積的天然氣運輸方式。一般, 對于管道氣壓力較高的情況, 為充分利用其壓力能, 可考慮使用膨脹機液化流程。選擇調(diào)峰型LNG液化流程, 必須根據(jù)具體的設(shè)計要求和外圍條件對上述因素進行綜合考慮, 即對不同液化流程的投資成本、比功耗、運行要求以及靈活性進行對比, 才能決定采用何種液化流程。

天然氣液化工廠的工藝流程不同，出廠LNG的溫度和壓力也有所不同，如新疆廣匯液化工廠出廠LNG溫度約為－162℃，壓力為常壓；中原綠能高科液化工廠出廠LNG溫度約為－145℃，壓力為0.35MPa。

空溫式氣化（加熱）器的導熱管是將散熱片和管材擠壓成型的，導熱管的橫截面為星形翅片。80年代后,新建與擴建的基本負荷型天然氣液化裝置則幾乎無一例外地采用APCI公司的丙烷預冷混合制冷劑液化流程(C3/MRC)。氣化器的材質(zhì)必須是耐低溫（-162℃）的，目前國內(nèi)常用的材料為鋁合金（3A21），其結(jié)構(gòu)型式為一般為立式長方體。本工程空溫氣化（加熱）器包括有LNG主氣化器、貯槽增壓器、BOG加熱器、EAG加熱器。

 主要工藝參數(shù)    LNG主氣化器  貯槽增壓器   BOG加熱器   EAG加熱器   

設(shè)計進口溫度      －196℃        －196℃           -196℃       －196℃

 運行進口溫度     ≮－162℃     ≮－162℃       ≮－162℃     ≮－162℃

 設(shè)計出口溫度   －20℃~50℃    －196℃      －20~50℃    －20~50℃

 運行出口溫度   ≮環(huán)境溫度－10℃   ≮－162℃     常溫             常溫

 設(shè)計壓力             1.6Mpa          1.6Mpa           1.6Mpa         1.6Mpa

 運行壓力             0.6Mpa          0.6Mpa          0.6Mpa           0.6Mpa

 滿負荷連續(xù)運行時間 ≮6小時     ≮4小時          ≮4小時     

控制系統(tǒng)

LNG氣化站的工藝流程為：LNG儲罐一空浴式氣化—水浴式加熱—調(diào)壓—計量—用氣單元，另外還有BOG回收、放空系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)。?槽車進站后，運行操作人員指揮槽車停在適當位置，熄滅發(fā)動機，拉起手制，前后輪用三角木塊契好，以防槽車滑動。由于該裝置工藝流程簡單，沒有復雜的回路，所以本裝置的控制系統(tǒng)采用了傳統(tǒng)的盤架裝儀表。工藝參數(shù)的顯示記錄采用無紙記錄儀，可燃性氣體報警儀采用與可燃性氣體檢測儀配套的單回路顯示報警儀，過程參數(shù)的超限報警采用塔式閃光報警器，快速切斷控制按鈕采用急停開關(guān)，實現(xiàn)聯(lián)鎖切斷控制用繼電器采用的是安全型繼電器，即在正常情況下是帶電的，控制電源為24VDC。