有堿速凝劑和無堿速凝劑有什么區(qū)別？

1. 特性方面 有堿速凝劑：目前使用較多的為鋁酸鹽類，其堿含量在10％~20％，大大增加了噴射混凝土發(fā)生堿骨料反應(yīng)的可能性（混凝土中的堿包括外界滲入的堿與骨料中的堿活性礦物成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土膨脹開裂的現(xiàn)象。）；  無堿速凝劑：其含堿量小于等于1.0%（按當(dāng)量Na2O含量計(jì)）；

2. 噴射施工效率 在混凝土設(shè)計(jì)方量與超挖方量基本－致的前提下，用兩臺(tái)－模－樣的噴射機(jī)同時(shí)從上臺(tái)階由底部到頂部的順序進(jìn)行施工，結(jié)果：摻無堿速凝劑噴射施工至拱頂時(shí)．摻有堿速凝劑的噴射施工至拱頂?shù)?/2處。  試驗(yàn)表明：摻無堿速凝劑噴射施工比摻有堿速凝劑施工快了一倍。

3. 噴射施工環(huán)境   現(xiàn)場空氣污濁，有強(qiáng)烈的刺激性氣味，對(duì)施工人員的眼睛、皮膚和呼吸系統(tǒng)有較強(qiáng)的刺激和腐蝕作用，作業(yè)時(shí)盡管采用了必要的勞動(dòng)保護(hù)措施，還是會(huì)對(duì)長期從事噴射施工的人員造成傷害。

混凝土速凝劑的操作方法：

混凝土速凝劑關(guān)鍵用以噴射混凝土及防水堵漏工程項(xiàng)目中。在隧道施工、地底煤巷等工程項(xiàng)用噴射混凝土以做到迅速、高品質(zhì)的目地。怎樣摻加混凝土速凝劑應(yīng)當(dāng)由加工工藝標(biāo)準(zhǔn)來明確。用干式噴射混凝土工程施工混凝土、粗骨料、細(xì)石料投料時(shí)另外添狀混凝土速凝劑，歷經(jīng)空氣壓縮運(yùn)輸這種原材料時(shí)就可將他們攪拌均勻了。粉狀速凝劑液可用以濕式噴涌中，但必須在噴頭懲處氣頂氣旋方式添加，而不可以立即加到濕試噴射機(jī)或泵內(nèi)。漿狀混凝土速凝涌時(shí)先溶解水，在噴涌時(shí)自來水適當(dāng)稀釋液后，依靠離心水泵或氣壓在噴頭處添加，因此它便于保證使混凝土速凝劑摻加勻稱。

根據(jù)工程要求，選擇合適的速凝劑類型

比如鋁酸鹽類速凝劑，好用于變形大的軟弱巖面，以及要求在開挖后短時(shí)間較高早期強(qiáng)度的支護(hù)和厚度較大的施工面上。此外，鋁酸鹽類速凝劑還適用于有流水的部位。水玻璃類速凝劑適合用于無早要求的厚度較小的施工面（大厚度8-15），以及修補(bǔ)堵漏工程。對(duì)于含活性骨料或者用于性工程的噴射混凝土。

研制了無堿速凝劑SNJ-2（基礎(chǔ)配方），其生產(chǎn)原料易得、工藝簡單、成本低廉，用量少（摻量3%～5%）。通過對(duì)商品水泥的適應(yīng)性研究，提出了具有良好適應(yīng)性水泥的建議：對(duì)于P.O42.5水泥，指標(biāo)參考值：28d抗壓強(qiáng)度≥48MPa，通現(xiàn)有速凝劑的不足，進(jìn)而指出研究開發(fā)液體無堿（或低堿）速凝劑的必要性和可行性，并進(jìn)行了大量的理論分析和試驗(yàn)探索。

無堿速凝劑施工工藝的要求：

1、使用前應(yīng)對(duì)無堿液態(tài)速凝劑與水泥做適應(yīng)性試驗(yàn)，以確定合適的摻量。

2、水泥新凝結(jié)時(shí)間影響很大，噴射混凝土盡量使用新出廠水泥，受潮或存放時(shí)間長的水泥效果較差。

3、摻速凝劑混凝土，其收縮值較凝劑要大，所以在噴射后4小時(shí)，開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間兩周、至短不少于1周。

4、使用前宜充分拌勻后，計(jì)量使用；操作人員好防護(hù)用品；使用完備，立即清洗干凈工具；接觸皮膚應(yīng)立即用清潔水沖洗。