絲網(wǎng)除沫器

在化工工藝過程中，各種氣液相接觸設備的氣體離開設備時往往夾帶著不少液滴，如塔類設備、蒸發(fā)器等。一般要求把氣體中夾帶的液滴分離出來，以免影響氣體的品質(zhì)或下道工序的操作。從氣體分離液滴或霧沫的機理有重力下降、慣性碰撞、離心分離、布朗運動的擴散沉積和靜電吸引。絲網(wǎng)除沫器是屬于慣性碰撞除沫中的典型產(chǎn)品，是一種的氣液分離設備。它具有除沫、結構簡單、空隙率大、壓力降小、重量輕，安裝、操作、維修方便等特點。在化工工藝過程中，各種氣液相接觸設備的氣體離開設備時往往夾帶著不少液滴，如塔類設備、蒸發(fā)器等。當氣體自下而上通過絲網(wǎng)除沫器時，由于慣性作用與絲網(wǎng)表面碰撞，霧沫隨即在細絲表面聚集而擴張，不斷變大的液滴由于重量產(chǎn)生的重力超過氣速和液體表面的張力的合力時，液滴就下落。絲網(wǎng)除沫器

在工業(yè)上常用于塔器、蒸發(fā)器和分離器等。

聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器是當今世界上耐腐蝕性能佳的除霧沫產(chǎn)品之一，它能在任何種類的化學介質(zhì)中長期使用，聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器能耐、磷酸、硫酸、、鹽酸和各種有機酸、、強氧化劑以及其它各種強腐蝕性化學介質(zhì)的腐蝕，就算是厲害的王水（和的混合物）也對它無可奈何，四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器可以在-150～＋250℃之間的溫度中正常使用，這是其他塑料絲網(wǎng)除沫器產(chǎn)品所做不到的。因此，針對工作環(huán)境中產(chǎn)生霧滴的原因和需要去除的霧滴的實際情況，采用合理的操作條件，是充分利用除霧機理，發(fā)揮除霧器作用的一個重要因素。

pp絲網(wǎng)除沫器

除霧裝置標靶(絲網(wǎng)細絲)越多、標靶(絲徑越細)越小，除霧效率就會越高。在我國現(xiàn)行的行業(yè)標準HG/T21618-1998中，描述了標準型絲網(wǎng)除霧器(除沫器)采用的除霧絲網(wǎng)——氣液過濾網(wǎng)的規(guī)格，是行業(yè)內(nèi)進行產(chǎn)品生產(chǎn)的依據(jù)。
 在以上三種工作機理發(fā)揮作用的過程中，一個不可忽視的力量就是——重力作用。對于通過以上機理攔截后的霧滴，霧滴的重力作用就是其滴落的根本原因所在。
 當顆粒較大的液滴與除霧絲網(wǎng)碰撞后，如果其重量大于氣體前行的力量，液滴將從除霧絲網(wǎng)標明滴落，實現(xiàn)分離;對于比較細小的霧滴，則有一個成長后再分離的過程。攜帶著細小液體霧滴的氣體通過除霧絲網(wǎng)時，霧滴與絲網(wǎng)發(fā)生碰撞，被粘附或者吸附下來，攝者越來越多的霧滴被吸附，附著在細絲上的小液滴逐漸聚結長大，直到大液滴在重力作用下，沿著細絲向下運動，到達絲網(wǎng)除霧器底部，以大液滴的形式滴落下來，實現(xiàn)氣液分離。由此可見，對于顆粒細小的霧滴，布朗擴散會起到更加突出的作用。絲網(wǎng)除沫器在運用一段時間后，因為氣體中含有顆粒(如進步硫等)，絲網(wǎng)會有些堵塞而容易發(fā)生液泛，壓力降也會添加許多，因此，絲網(wǎng)除沫器需求根據(jù)運用情況進行恰當保護保護。
 因此，針對工作環(huán)境中產(chǎn)生霧滴的原因和需要去除的霧滴的實際情況，采用合理的操作條件，是充分利用除霧機理，發(fā)揮除霧器作用的一個重要因素。

1、絲網(wǎng)除沫器絲經(jīng)范圍：0.10mm-0.55mm的扁絲或圓絲，可單股編織、多股編織、金屬絲與非金屬絲（或各種纖維）混合編織等。根據(jù)用途需要可在絲網(wǎng)上軋制成多種樣式和規(guī)格的波紋形。
2、開孔尺寸：從（2×3mm）到（4×5mm）再到（12×6mm）另外還可以根據(jù)客戶要求對開孔尺寸進行微調(diào)。開孔形式是大孔和小孔交叉排布（孔在長度方向上的尺寸是一致的，寬度不一樣）
3、絲網(wǎng)除沫器的表面狀況：平整型網(wǎng)面和壓成波紋的波紋型網(wǎng)面（波紋的寬度和深度有不同規(guī)格）
4、絲網(wǎng)除沫器的寬度范圍：40mm、80mm、100mm、150mm、200mm、300mm、400、500mm、600mm等。
5、絲網(wǎng)除沫器的主要材料：不銹鋼絲有AISI201、202、301、302、304、304L、321、316、316L，純鎳絲，純鈦絲，鉬二鈦，蒙乃爾，因科鎳，鍍鋅絲，改拔絲，PP，PE、，PTFE。后潔凈的油品經(jīng)濾芯托盤匯集后，由出口管流出聚結分離器，隨著被處理油量的增加，沉積在濾芯上的污染物會引起聚結器壓差的上升。