臺(tái)灣永進(jìn)加工中心（永進(jìn)加工中心）

小型加工中心回參考點(diǎn)常見(jiàn)故障的排除方法

小型加工中心因其具有較強(qiáng)的自動(dòng)化加工和復(fù)合集中化加工等高精的加工能力，是現(xiàn)在批量工件加工和多工序異形工件加工為主要的加工設(shè)備。特別是具有多道傳動(dòng)系的變速箱體加工，歷來(lái)是機(jī)械加工中較難加工的一種工件。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，這類工件不僅加工工序多、加工精度要求高，更為重要的是壁薄、強(qiáng)度低等。在傳統(tǒng)加工模式中，為了完成整個(gè)加工過(guò)程需要在多臺(tái)設(shè)備轉(zhuǎn)進(jìn)行。這種加工形式，不僅加工耗時(shí)長(zhǎng)，而且工件很容易因多次重復(fù)裝夾對(duì)其自身造成夾裝變形。

加工中心工藝過(guò)程設(shè)計(jì)

工藝設(shè)計(jì)時(shí)，主要考慮精度和效率兩個(gè)方面，一般遵循先面后孔、先基準(zhǔn)后其它、先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中，盡可能完成所有能夠加工表面的加工。對(duì)位置精度要求較高的孔系加工，要特別注意安排孔的加工順序，安排不當(dāng)，就有可能將傳動(dòng)副的反向間隙帶入，直接影響位置精度。

加工過(guò)程中，為了減少換刀次數(shù)，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應(yīng)的部位都加工完，再換第二把刀具繼續(xù)加工。但是，對(duì)于精度要求很高的孔系，若零件是通過(guò)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)確定相應(yīng)的加工部位時(shí)，因存在重復(fù)定位誤差，不能采取這種方法。

公司主營(yíng)產(chǎn)品：沙迪克慢走絲線切割、沙迪克鏡面火花機(jī)、沙迪克注塑機(jī)、臺(tái)灣永進(jìn)加工中心、日本北村加工中心、臺(tái)灣振邦穿孔機(jī)以及其他品牌的精密模具機(jī)械設(shè)備。

為了檢查主軸動(dòng)作的靈活性和可靠性，可以使主軸準(zhǔn)停，連續(xù)操作5次以上

進(jìn)給軸的檢查

1. 手動(dòng)操作對(duì)各進(jìn)給軸進(jìn)行低 、中 、高速進(jìn)給和快速移動(dòng)，檢查移動(dòng)比例是否正確，在移動(dòng)時(shí)是否平穩(wěn) 、順暢，有無(wú)噪聲存在

2. 手動(dòng)數(shù)據(jù)輸人方式(MDI)操作 通過(guò)GOO和GOl指令功能，檢測(cè)快速移動(dòng)和進(jìn)給速度是否正常.

換刀裝置的檢查

用手動(dòng)方式分步進(jìn)行刀具交換動(dòng)作．檢查抓刀、裝刀 、 拔刀等動(dòng)作是否準(zhǔn)確恰當(dāng)。 調(diào)整中采用校對(duì)檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)。 有誤差時(shí)．可調(diào)整機(jī)械手的行程 、移動(dòng)機(jī)械手支座或更換刀庫(kù)的位置等。