東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。M0-1650-1650-165料管溫控段數(shù)POINT444料管加熱功率kw13。歡迎來電咨詢！

注塑機根據(jù)塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機，按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓——機械（連桿）式，按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。

特點介紹：

1. 本機具有冷卻水功能，可于生產(chǎn)PP定型中底、TPU等材質(zhì)鞋底。

2. 全機各油路系立操控，速度快，壓力準確，產(chǎn)量高，品質(zhì)穩(wěn)定。

3. 關(guān)模分兩段式，不傷模具，速度快；射料分兩段式壓力射出，產(chǎn)品品質(zhì)劃一。  

4. 采用雙比例壓力、流量控制，各模的壓力、流量及時間都可單獨控制，適用于同時射出不同款式的產(chǎn)品。  

5. 全自動電腦控制，采用PLC加人機界面，機器操作容易，穩(wěn)定性好。

技術(shù)參數(shù)：機器型號JL-268-20S合模單元工位

20合模力TON120開模行程MM210容模尺寸MM600*280射咀高度MM280射出單元料桿SET1螺桿直徑MM60螺桿回轉(zhuǎn)比L/D20l大射膠量cm3600射出速度Cm/s10螺桿轉(zhuǎn)速R.P.M0-200電力消耗螺桿加熱功率KW7電機KW18.5總耗電量KW25.5溫度控制Section4尺寸和重量機器尺寸(L*W*H)MM6000*3600*2300機器重量KGS6500

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，拖鞋注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

一般注塑機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。

產(chǎn)品名稱:20模位雙色圓盤式塑膠鞋類射出成型機

特性構(gòu)造:

1、專門以生產(chǎn)熱可塑性塑塑料原料及塑料發(fā)泡類之鞋底射出成型

2、全機各油路系立控制,速度快,壓力準確,產(chǎn)量高,品質(zhì)穩(wěn)定.

3、開模座結(jié)構(gòu)堅實,鎖模力大,產(chǎn)品不起毛邊.

4、開模分兩段式,不傷模具,速度快,射料分二段壓力射出,產(chǎn)品品質(zhì)第.1.

5、以一般塑料鞋計算其生產(chǎn)量,每小時之產(chǎn)量約為180雙.

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。操作方法編輯⒈選擇平整臺面，放穩(wěn)機器，可以將機箱腳拉開使機器面板便于觀察。歡迎來電咨詢！

1、定型機廢氣凈化設(shè)備也不同程度地存在安全隱患，由于濾網(wǎng)清洗不及時、油垢凝結(jié)管道受阻、靜電打火等原因，定型機過熱發(fā)生火災(zāi)和燃爆事故時有發(fā)生。此外，定型機廢氣含有很高的濕度，水分在高壓絕緣子上冷凝，導致靜電場因“爬電”現(xiàn)象而失效，也影響設(shè)備的正常運行。在正常的注塑生產(chǎn)過程中嚴禁操作者不打開安全門，由鞋底注塑成型機的上方或下方取出注塑件。

2、定型機在運作過程中，高溫條件下對的紡織品進行加工，本身就存在一定的火災(zāi)事故隱患。所以，一定要注意一些事項，來排除隱患。

3、定型機廢氣含有大量的油霧顆粒和纖維顆粒，容易在輸送管道和凈化設(shè)備中沉積，堵塞氣流流通。采用靜電除塵技術(shù)進行廢氣凈化時，油煙顆粒在電極上沉積成為油垢，可能因靜電場不均勻而導致“打火”現(xiàn)象，造成火災(zāi)事故。

4、定型機設(shè)備制作和安裝不規(guī)范、維護保養(yǎng)不及時，操作人員未嚴格培訓、安全意識不到位和企業(yè)運行管理責任未落實等因素，都影響廢氣治理設(shè)備的運行效果。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。異q酸酯在鞋底料中是純MDI和液化MDI的混合物，液化MDI和純MDI的比例大概為9：1。歡迎來電咨詢！

一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。金磊的裁斷車間管理1、領(lǐng)料須由專人負責，由組長統(tǒng)一分配給員工。