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發(fā)布時(shí)間:2021-05-14 08:50  
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東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。M0-1650-1650-165料管溫控段數(shù)POINT444料管加熱功率kw13。歡迎來電咨詢!
注塑機(jī)根據(jù)塑化方式分為柱塞式注塑機(jī)和螺桿式注塑機(jī),按機(jī)器的傳動(dòng)方式又可分為液壓式、機(jī)械式和液壓——機(jī)械(連桿)式,按操作方式分為自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)注塑機(jī)。
特點(diǎn)介紹:
1. 本機(jī)具有冷卻水功能,可于生產(chǎn)PP定型中底、TPU等材質(zhì)鞋底。
2. 全機(jī)各油路系立操控,速度快,壓力準(zhǔn)確,產(chǎn)量高,品質(zhì)穩(wěn)定。
3. 關(guān)模分兩段式,不傷模具,速度快;射料分兩段式壓力射出,產(chǎn)品品質(zhì)劃一。
4. 采用雙比例壓力、流量控制,各模的壓力、流量及時(shí)間都可單獨(dú)控制,適用于同時(shí)射出不同款式的產(chǎn)品。
5. 全自動(dòng)電腦控制,采用PLC加人機(jī)界面,機(jī)器操作容易,穩(wěn)定性好。
技術(shù)參數(shù):機(jī)器型號(hào)JL-268-20S合模單元工位
20合模力TON120開模行程MM210容模尺寸MM600*280射咀高度MM280射出單元料桿SET1螺桿直徑MM60螺桿回轉(zhuǎn)比L/D20l大射膠量cm3600射出速度Cm/s10螺桿轉(zhuǎn)速R.P.M0-200電力消耗螺桿加熱功率KW7電機(jī)KW18.5總耗電量KW25.5溫度控制Section4尺寸和重量機(jī)器尺寸(L*W*H)MM6000*3600*2300機(jī)器重量KGS6500

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一般注塑機(jī)包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。
產(chǎn)品名稱:20模位雙色圓盤式塑膠鞋類射出成型機(jī)
特性構(gòu)造:
1、專門以生產(chǎn)熱可塑性塑塑料原料及塑料發(fā)泡類之鞋底射出成型
2、全機(jī)各油路系立控制,速度快,壓力準(zhǔn)確,產(chǎn)量高,品質(zhì)穩(wěn)定.
3、開模座結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),鎖模力大,產(chǎn)品不起毛邊.
4、開模分兩段式,不傷模具,速度快,射料分二段壓力射出,產(chǎn)品品質(zhì)第.1.
5、以一般塑料鞋計(jì)算其生產(chǎn)量,每小時(shí)之產(chǎn)量約為180雙.


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1、定型機(jī)廢氣凈化設(shè)備也不同程度地存在安全隱患,由于濾網(wǎng)清洗不及時(shí)、油垢凝結(jié)管道受阻、靜電打火等原因,定型機(jī)過熱發(fā)生火災(zāi)和燃爆事故時(shí)有發(fā)生。此外,定型機(jī)廢氣含有很高的濕度,水分在高壓絕緣子上冷凝,導(dǎo)致靜電場(chǎng)因“爬電”現(xiàn)象而失效,也影響設(shè)備的正常運(yùn)行。在正常的注塑生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁操作者不打開安全門,由鞋底注塑成型機(jī)的上方或下方取出注塑件。
2、定型機(jī)在運(yùn)作過程中,高溫條件下對(duì)的紡織品進(jìn)行加工,本身就存在一定的火災(zāi)事故隱患。所以,一定要注意一些事項(xiàng),來排除隱患。
3、定型機(jī)廢氣含有大量的油霧顆粒和纖維顆粒,容易在輸送管道和凈化設(shè)備中沉積,堵塞氣流流通。采用靜電除塵技術(shù)進(jìn)行廢氣凈化時(shí),油煙顆粒在電極上沉積成為油垢,可能因靜電場(chǎng)不均勻而導(dǎo)致“打火”現(xiàn)象,造成火災(zāi)事故。
4、定型機(jī)設(shè)備制作和安裝不規(guī)范、維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí),操作人員未嚴(yán)格培訓(xùn)、安全意識(shí)不到位和企業(yè)運(yùn)行管理責(zé)任未落實(shí)等因素,都影響廢氣治理設(shè)備的運(yùn)行效果。

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一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通人壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)。金磊的裁斷車間管理1、領(lǐng)料須由專人負(fù)責(zé),由組長(zhǎng)統(tǒng)一分配給員工。
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