RCO催化燃燒設備在應用前需掌握的內容，RTO的構造特點：在應用該類設備的過程中，可以在管理體系中設定儲熱床與積極旁通閥，對其開展如數(shù)的轉換解決。在生產制造設備的過程中，所應用的材料為瓷器儲熱材料，具備相對的耐酸性與浸蝕的優(yōu)點，可以發(fā)展熱功效，發(fā)展熱取回速度。

　　減少過風摩擦阻力，在實踐活動應用中，抗裂纖維特性較高，使用壽命較長，可以減少資金投入的成本，RTO的特性優(yōu)點：有關RTO來講，可以根據(jù)儲熱瓷器的加溫，對有機廢氣開展解決，在爐內燃燒功效下，發(fā)展爐內中的溫度，將有機廢氣中的有害物溶解變成二氧化碳和水蒸汽，或者清潔沒害的高溫。

　　根據(jù)超低溫儲熱瓷器以后，許多能源從中變換到儲熱瓷器中，對各種熱物質開展溝通交流解決。該類運行方法的成本較低，且有機廢氣的解決速度較高，不容易展現(xiàn)催化劑了的狀況，可以用以絕大多數(shù)崗位的有機廢氣解決工作中。

　　RTO的可用標準：RTO較適合小排風量、中濃度較高的的有機廢氣的解決，那樣可以將燃燒室溫度保持在所需溫度，減少對燃燒器加溫的要求，降低運行成本。較低濃度的的有機廢氣可以根據(jù)活性炭過濾吸附及其沸石轉輪萃取設備變換為中濃度較高的的有機廢氣，發(fā)展燃燒速度。

　催化焚燒設備氣流和溫度均勻分布，催化焚燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分化的凈化方法。所以，催化焚燒又稱為催化化學轉化。因為催化劑加速了氧化分化的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。

　　便于清洗和替換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和替換催化劑載體。輔佐燃料和助燃。催化焚燒一般選用作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引進空氣助燃。

　　化焚燒設備的作業(yè)流程，催化焚燒設備是指在催化劑效果下焚燒的設備或設備。催化焚燒設備的作業(yè)原理是：憑借催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰焚燒，廢氣前處理設備氣一氣換熱器，預熱室，催化反應器氣一氣換熱器凈化氣體排空。

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為了避免因火災引起的催化燃燒設備的事故，應該及時采取措施，統(tǒng)一制定關于催化燃燒治理有機廢氣的濃度控制標準或設計規(guī)范。從技術角度考慮以下幾點危險因素也值得注意：

　　一、有機氣體的下限與溫度有關。通常，溫度愈高，反應速度愈快，范圍愈大。當進入催化燃燒裝置的有機廢氣濃度過大時，催化燃燒裝置的溫度將會升高，加之自前國產催化燃燒裝置均未設置廢氣濃度檢測和控制設備，而溫度升高后的有機廢氣的下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性，在局部區(qū)域可能_過高溫條件下廢氣的真實下限，則有的危險。

　　二、一般來講，大多數(shù)有機廢氣中的有機成份在同樣下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的下限值約含熱值1868千焦。如果全都燃燒，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當廢氣濃度達到25%的下限值時，可使廢氣本身溫度升高。