塑料化糞池注塑機(jī)加工過程中的收縮痕如何避免？

   1、注塑機(jī)模具設(shè)計(jì)因素。其中幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，且不太容易改變，但是模具制造上方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計(jì)的因素可能影響到塑料加工收縮環(huán)節(jié)。

   2、冷卻流道設(shè)計(jì)。冷卻流道設(shè)計(jì)澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果，例如，小澆口熱管式澆口比錐形澆口冷卻的快得多，澆口處過早冷卻會(huì)減少型腔內(nèi)的填充時(shí)間，從而增加收縮產(chǎn)生的幾率。

使用塑料注塑機(jī)的一般安全規(guī)則

   1、安裝在機(jī)器上的安全裝置，目的是為了保障操作者的人生安全和保證產(chǎn)品免受損害。

   2、機(jī)器必須保證所有的安全設(shè)備處在正常工作情況下才能操作。

   3、不得隨意拆除任何安全裝置。

   4、安全設(shè)施也包括軟件中的程序，不允許對程序作任何修改。

   5、如果安全設(shè)施發(fā)生任何意外或錯(cuò)誤，需馬上關(guān)閉機(jī)器。

   6、緊急停止鍵電源總開關(guān)約20分鐘后關(guān)閉冷卻水供應(yīng)必須立即通知負(fù)責(zé)人。

   7、在重新開動(dòng)機(jī)器前，故障必須排除。

塑料化糞池注塑機(jī)運(yùn)行中的常見故障

按故障發(fā)生狀態(tài)可分為：

1、漸發(fā)性故障。是由于注塑機(jī)初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分注塑機(jī)的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機(jī)械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關(guān)系。

2、突發(fā)性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超出了注塑機(jī)所能承受的限度。例如：因料筒進(jìn)入鐵物出現(xiàn)超負(fù)荷而引起螺桿折斷，因高壓串入而擊穿注塑機(jī)電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的。

溫度會(huì)對塑料注塑成型產(chǎn)生什么影響？

   在許多注塑機(jī)上，這自然就意味著更快流過澆口和型腔，因?yàn)樗玫淖⑺芰鲃?dòng)控制閥并不糾正這個(gè)改變，填充更快會(huì)在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力?？赡茉斐梢缌厦叀?

   由于更熱的模型并不凍住那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制，而一些現(xiàn)代化的流動(dòng)控制編程器也確實(shí)可以做到這點(diǎn)。

   通常，模具溫度的升高會(huì)減少塑料在型腔內(nèi)有冷凝層，使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動(dòng)，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時(shí)，模具溫度的提高還會(huì)使零件張力強(qiáng)度增加。