隨著我國交通運輸事業(yè)的迅速發(fā)展，高速公路不斷鋪設，這就對對汽車輪胎的均勻性提出了越來越高的要求，因此對硫化機的工作精度要求也隨之提高。 目前我國輪胎行業(yè)廣泛應用的是50年代發(fā)展起來的機械式硫化機，由于本身結構的原因，機械式硫化機存在如下問題： 1. 上下熱板的平行度、同軸度、機械手卡爪圓度和對下熱板內孔的同軸度等精度等級低，特別是重復精度低； 2. 連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運動副，是由銅套組成的滑動軸承，易磨損，對精度影響較大。 3. 上下模受到的合模力不均勻，對雙模輪胎定型硫化機而言，兩側的受力，大于兩內側的受力；三、購買時，首先應確定要其壓制什么材質的制品、是否需要模具、模具的規(guī)格、所需要的溫度、控制時間、熱板的加工精度要求等。 4. 合模力是在曲柄銷到達下死點瞬間由各受力構件彈性變形量所決定的，而溫度變化使受力構件尺寸發(fā)生變化，合模力也隨之發(fā)生變化，因此，生產過程中溫度的波動將造成合模力的波動。

     1、所有模具放入熱板工位時必須居中；禁止高低不平的模具同放一個平板中壓制！

     2、放、取模具時要帶好防護手套，防止燙1傷。

　　3、試片粘模時，開啟模具當心砸手，防止落地。

　　4、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調整壓力表，嚴禁超過設備設計的1大系統(tǒng)壓力使用。

　　5、嚴禁在熱板中放置不平橫的材料、模具等待壓制品。

　　6、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。

　　7、設備有故障，必須切斷電源后再做處理。

　　8、從模具內取試片時，注意模腔及模面光面，保護防止出現(xiàn)劃痕。

　　9、嚴禁在平板上升或下降時取拿模具或清理雜物。

　　10、不準超出規(guī)定溫度使用平板硫化機。

     11、停用時，切斷電源，釋放壓力，關閉液壓油路。

簡單介紹硫化機的減振措施

1）硫化機在工作臺上加厚墊板：在硫化機工作臺與下模間加一定厚度的墊板，使動梁工作行程上移，然后減少了俄然失載時工作缸上腔的容積，相應減少了所儲存的液體彈性能量。

2）硫化機加可動墊塊：硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，可以通過墊塊將動梁下壓，進行切邊、落料等工序。此操作方面簡略。

3）硫化機可以通過減小沖擊振動來減震。由于硫化機液壓墊對動梁下降所發(fā)作的阻力，在剪切力抵達11值往后，可以減緩硫化機的顫動。