帶式真空過(guò)濾機(jī)的安裝程序

　　以固定室?guī)秸婵者^(guò)濾機(jī)為例。只有少數(shù)小型帶式真空過(guò)濾機(jī)可進(jìn)行整機(jī)安裝，而大多數(shù)都是在安裝現(xiàn)場(chǎng)組裝部件。其安裝程序如下：

　　(1)機(jī)架，機(jī)架與框架同時(shí)找平，將機(jī)架就位，機(jī)架之間按說(shuō)明書中的規(guī)定進(jìn)行連接。在校正水平，機(jī)架應(yīng)固定牢固。

　　(2)膠帶和輥筒，將支承膠帶的托輥固定在機(jī)架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。將主動(dòng)輥、從動(dòng)輥吊到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移至兩端，裝支架及軸承座等。

　　(3)真空箱部件的組裝與就位，將真空箱按順序連接，并與小托輥、升降機(jī)構(gòu)擺平，絞車框架等一并裝到機(jī)架上，并用螺栓將框架等與機(jī)架固緊。

　　(4)安裝進(jìn)料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布張緊裝置、濾布調(diào)偏裝置、刮*裝置。

　　(5)安裝連接膠管，要求連接緊密，不得漏氣。

　　(6)驅(qū)動(dòng)裝置，使驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架就位，安上減速機(jī)和聯(lián)軸器，要求對(duì)正。

　　(7)粘裙邊，將裙邊粘接到橡膠濾帶主體兩側(cè)。

　　(8)氣路系統(tǒng)，氣控柜與濾布張緊與調(diào)偏氣缸用高壓軟管連接。

　　(9)管路系統(tǒng)，連接進(jìn)料、洗滌、清洗及真空系統(tǒng)管路。

　　(10)電控系統(tǒng)，連接電控柜與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、氣控柜、開關(guān)及管線閥門。

　　(11)濾布，將濾布張緊輥置于濾布松的位置，找出濾布運(yùn)動(dòng)方向箭頭，然后使濾布穿過(guò)進(jìn)料箱、洗滌箱、驅(qū)動(dòng)輥、濾布張緊和調(diào)偏輥、托輥等，將其拉平整，將濾布兩頭拉鏈對(duì)接，穿入鋼絲。在裝濾布前先檢驗(yàn)一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。

真空過(guò)濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，工作可靠，，能耗低。

2 每臺(tái)過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾面積可從幾平方米到幾百平方米，因而特別適合需大批量過(guò)濾的場(chǎng)合。

3 過(guò)濾板的檢修、裝拆，濾布更換十分方便，結(jié)構(gòu)合理、可靠。

4 可通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤轉(zhuǎn)速、真空度、反吹時(shí)間、過(guò)濾面積、過(guò)濾介質(zhì)等多種手段滿足各種物料在工業(yè)生產(chǎn)中過(guò)濾需要。

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)安全要求

系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止系統(tǒng)運(yùn)行，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。

應(yīng)嚴(yán)密注視系統(tǒng)?；?。若發(fā)現(xiàn)粒化水量大幅度減少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴(yán)重或操作室信號(hào)出現(xiàn)“大警報(bào)”，應(yīng)立即分

流至干渣坑或渣罐，嚴(yán)防液態(tài)渣進(jìn)入?；到y(tǒng)。

系統(tǒng)任何控制手柄處于“自動(dòng)”位置時(shí)，不應(yīng)檢修。系統(tǒng)檢修中如需轉(zhuǎn)鼓動(dòng)作，應(yīng)*定專人操作。

  轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)除具有操作連續(xù)自動(dòng)、機(jī)械化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)能力大的優(yōu)點(diǎn)外，還可以根據(jù)料液性質(zhì)、工藝要求，

采用不同材料制成各種類型，以滿足不同的過(guò)濾要求。同時(shí)在操作過(guò)程中，轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)還可用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速來(lái)控制攄渣厚度和提高洗滌效果。因此，它特別適用于大規(guī)模處理圈體物含量很大的懸浮液，在食品工業(yè)中廣泛用于糖汁、發(fā)酵液、膠質(zhì)物質(zhì)、蛋白液的過(guò)濾，以及淀粉等的脫水。固定的過(guò)濾器清洗的頻率可根據(jù)該裝置的運(yùn)行情況而定，每次停車都將是難得的清洗時(shí)機(jī)。