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南通電動(dòng)三輪內(nèi)胎公司產(chǎn)品介紹「路安通橡膠」

發(fā)布時(shí)間:2021-07-01 05:00  

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選擇合適的丁基再生膠

目前市面上的丁基內(nèi)胎再生膠產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,通常小丁基內(nèi)胎、雜牌丁基內(nèi)胎中丁基膠的含量很少,以此為原料生產(chǎn)的丁基再生膠用于替代丁基橡膠2LLYY0417-SJ生產(chǎn)內(nèi)胎難以保證產(chǎn)品質(zhì)量;廢丁基內(nèi)胎粉碎后處理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致再生膠中含有雜質(zhì),丁基內(nèi)胎難以順利成型。因此全丁基再生膠生產(chǎn)自行車內(nèi)胎時(shí),一定要選擇丁基含量高、粒子細(xì)、無雜質(zhì)的丁基再生膠,在降低自行車內(nèi)胎成本的同時(shí)保證內(nèi)胎質(zhì)量。






應(yīng)用前景及經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益分析據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),每年可利用的廢舊丁基橡膠近30萬噸,但大部分廠家主要采用密煉機(jī)生產(chǎn)丁基再生膠,該工藝存在環(huán)境污染問題,且能耗偏高。但如果采用本文的新型塑化機(jī)生產(chǎn)工藝,整個(gè)生產(chǎn)過程無廢水、廢氣產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境無影響。且生產(chǎn)能耗可以節(jié)約10%。按照每噸再生膠消耗700千瓦時(shí)電量,即可節(jié)約70千瓦時(shí)。如果按照年處理30萬噸產(chǎn)能,每年可節(jié)約2100萬千瓦時(shí)電量消耗,換算成標(biāo)準(zhǔn)煤,約為2583.1噸。



內(nèi)胎俗稱里胎。指用于保持輪胎內(nèi)壓、帶有輪胎氣門嘴的圓環(huán)形彈性管。氣門嘴用以充氣并使空氣在內(nèi)胎內(nèi)保持一定壓力。內(nèi)胎應(yīng)具有良好的氣密性、耐熱性、彈性、耐老化性及較小的變形。一般用丁基橡膠制造。

內(nèi)胎是充氣減振用承氣容器,使用于卡汽車、摩托車、自行車、人力車輪胎內(nèi)腔的輔助承氣壓容器,按所含主要材質(zhì)可分為天然膠內(nèi)胎和丁基膠內(nèi)胎,另外有一種新型產(chǎn)品純丁基膠內(nèi)胎,比如鄭州澳德橡膠生產(chǎn)的“寶路捷”純丁基膠內(nèi)胎。 丁基膠內(nèi)胎產(chǎn)品:指用丁基橡膠,丁基再生橡膠為主要原材料,加入三元乙丙橡膠及填充劑、助劑、防老化劑等輔料,按一定比例配方,經(jīng)混煉、密煉、出型、硫化定型后加工成各種型號(hào)的車用內(nèi)胎產(chǎn)品。