SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備配料系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)：SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備配料系統(tǒng)一般包括配料罐、填料攪拌罐、浸漬攪拌罐。根據(jù)SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備年生產(chǎn)量確定各攪拌罐的大小和個(gè)數(shù)，年產(chǎn)200萬(wàn)平方米產(chǎn)量需要4噸配料罐1個(gè)， 5噸填料攪拌罐2個(gè)，4噸浸漬配料罐1個(gè)。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)否要參考各種胎體的技術(shù)指標(biāo)和內(nèi)在質(zhì)量特性，如玻璃纖維氈，當(dāng)玻纖氈卷被外來(lái)物撞擊一次，拉力值降低5~35N，玻纖氈呈U字形折拿，拉力值會(huì)降低8~46N。年產(chǎn)1000萬(wàn)平方米產(chǎn)量的SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備需要有10噸配料罐2個(gè)，10噸填料攪拌罐4個(gè)，10噸浸漬配料罐1個(gè)，以上均為有效容積配套數(shù)量。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備配料系統(tǒng)設(shè)備工藝“有攪拌配料工藝、膠體磨剪切工藝、計(jì)量稱重工藝、管道工藝”。

SBS改性瀝青防水卷材生產(chǎn)設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)，遵守這樣兩條規(guī)律：設(shè)計(jì)—原料—設(shè)備—工藝；工藝—原料—操作—產(chǎn)品—標(biāo)準(zhǔn)(用戶)。作為 SBS改性瀝青防水卷材的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)出的終產(chǎn)品其一要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，二要滿足用戶使用要求。 SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備生產(chǎn)中所做到的都是為工藝服務(wù)，工藝終為產(chǎn)品服務(wù)。二者缺一不可，否則滿足不了這個(gè)市場(chǎng)。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備管道系統(tǒng)包括導(dǎo)熱油管線，瀝青管線等。

SBS改性瀝青防水設(shè)備工藝設(shè)計(jì)分：胎體原料展開供應(yīng)工序，胎體內(nèi)在質(zhì)量處理工序，卷材涂層處理工序，隔離防護(hù)層處理工序，冷卻成型工序，卷曲包裝工序。在SBS改性瀝青防水設(shè)備這6個(gè)工序中每個(gè)工序又包含了多個(gè)設(shè)備工序，許多設(shè)備之間的連接都有微妙聯(lián)系。

SBS改性瀝青防水設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)線工序之間連接必然考慮的因素是

n 張力：一條SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備年生產(chǎn)能力在500萬(wàn)平方米的生產(chǎn)線張力，應(yīng)設(shè)計(jì)卷材運(yùn)行時(shí)的張力3.5~4.5kgm，SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備年生產(chǎn)能力在1000萬(wàn)平方米生產(chǎn)線，應(yīng)設(shè)計(jì)張力4.5~5.5kgm。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備張力的大小要看整體傳動(dòng)的合理性，當(dāng)胎體遇到熱而設(shè)備張力不變時(shí)胎體的應(yīng)力起了變化，使張力和同步隨之發(fā)生變化。后面冷卻工序設(shè)備的張力又恰好相反，表明張力的變化影響了同步變化。但比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線可以推薦使用水沫處理方式，利用水沫來(lái)吸附煙氣，裝置可以布置在塔式結(jié)構(gòu)的頂部，因?yàn)闊煔獾漠a(chǎn)生主要是在配料系統(tǒng)這一塊，煙氣處理系統(tǒng)置于這個(gè)位置是比較合適的。這就要求設(shè)計(jì)人員要考慮“張力——同步”的協(xié)調(diào)，這一矛盾應(yīng)在設(shè)備上得到釋放，不能釋放在胎體上。解決辦法是設(shè)制生產(chǎn)線速度基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)的運(yùn)行線速度系數(shù)始終為“1”，前后各工序設(shè)備都要瞄準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)的速度做手動(dòng)或自動(dòng)速度的微動(dòng)速度調(diào)節(jié)，使SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備生產(chǎn)線各點(diǎn)張力在很多因素影響下不變或相同，這就是我們常說(shuō)的“恒張力”。

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  SBS整套生產(chǎn)線系統(tǒng)，從2009年開發(fā)出首條年產(chǎn)量超出1000萬(wàn)m2的流水線，達(dá)到(建筑防水卷材生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則)要求，并取得了多項(xiàng)，經(jīng)過(guò)這些年的更新改造，流水線車速已達(dá)到了80米/min，年產(chǎn)量超出1500萬(wàn)m2，是目前國(guó)內(nèi)同行業(yè)生產(chǎn)量較高的先進(jìn)設(shè)備。由此可見，整個(gè)配料過(guò)程除了瀝青打入計(jì)量罐用到稠油泵外，其他料在罐間的倒騰可以不用依靠泵來(lái)完成，而純?yōu)r青的黏度相對(duì)改性瀝青來(lái)說(shuō)是比較小的，因此對(duì)稠油泵也沒(méi)什么磨損。

特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，便于維修。

　　HY-1000型全自動(dòng)數(shù)控收卷機(jī)，該系統(tǒng)是生產(chǎn)線中的關(guān)鍵部位，采用了國(guó)內(nèi)外頂端的數(shù)控高科技術(shù)，主部件引用了進(jìn)口PLC可編程序控制器，中文顯示觸摸屏，中文提示故障報(bào)警部位，完全實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)控服務(wù)業(yè)務(wù)，為零距離服務(wù)奠定基礎(chǔ)。這就要求設(shè)計(jì)人員要考慮“張力——同步”的協(xié)調(diào)，這一矛盾應(yīng)在設(shè)備上得到釋放，不能釋放在胎體上。設(shè)計(jì)車速為0-80m/min，在線長(zhǎng)度精度土10mm，該機(jī)是融全自動(dòng)入卷、打卷、計(jì)數(shù)、切割、退卷、包裝為一體的完善裝置。