陰離子型羥基硅油乳液的特點

陰離子型羥基硅油乳液

陰離子型羥乳的特點是在織物整理劑中配伍性好，乳液十分穩(wěn)定。尤其紡織品印染中的助劑大部份為陰離子型，若采用陽離子型羥乳往往容易引起破乳漂油，而陰離子型羥乳可以避免此弊病，所以更受用戶單位歡迎，用途十分廣泛。

3．復(fù)合離子型羥基硅油乳液

陽離子型羥乳雖然是一種優(yōu)良的織物柔軟整理劑，但這種乳液不耐硬水，還不能與二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂（2D）樹脂、催化劑氯化鎂和陰離子型增白劑同浴使用，因此在使用上有一定的局限性。此外，由于乳液穩(wěn)定性差，有機(jī)硅高聚物易從乳液中分離出來，漂在液面上，俗稱"漂油"。有機(jī)基團(tuán)中含量越低，生成的漆膜越軟，縮合越快，含量越高，生成的漆膜越硬，越具有熱塑性。若在乳液聚合過程中，采用陽離子型與非離子型乳化劑進(jìn)行復(fù)配，則可克服陽離子型乳化劑制備羥基硅油乳液的缺點， 制得的有機(jī)硅乳液能耐硬水、能與2D樹脂、氯化鎂和增白劑VBL等同浴使用，并具有良好的耐熱性和耐冷凍性。

硅橡膠在航空工業(yè)上的應(yīng)用

硅橡膠

二硅橡膠是投入商業(yè)化生產(chǎn)早的一種硅橡膠，可在-60～200℃范圍內(nèi)保持良好的彈性，耐老化性能好，有優(yōu)異的電絕緣性能以及防潮、防震和生理惰性等特性。

二硅橡膠主要用于強(qiáng)物涂覆，也可制成各種擠出及壓延制品用于機(jī)電、航空、汽車及等行業(yè)。但由于二硅橡膠硫化活性低，用于制造厚制品時，硫化困難，內(nèi)層易起泡且高溫壓縮變形大，故目前已被乙烯基硅橡膠所取代。

乙烯基硅橡膠

由于硅橡膠大分子結(jié)構(gòu)中引入少量乙烯基可大大改善硅橡膠的硫化加工性能，因此在目前應(yīng)用的硅橡膠中，大多含有乙烯基。乙烯基硅橡膠是通用的一種硅橡膠，目前在國內(nèi)外硅橡膠的生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位。由于它在側(cè)鏈上引入部份不飽和的乙烯基，使它的加工性能和物理機(jī)械性能均優(yōu)于二個基硅橡膠。它除具有二硅橡膠一般特性外, 還具有較寬的使用溫度范圍，可在一60～260℃范圍內(nèi)保持良好彈性，它比二硅橡膠容易硫化，具有較小的壓縮變形，較好的耐溶劑的膨脹性和耐高壓蒸汽的穩(wěn)定性以及優(yōu)良的耐寒性等，而且又因為采用活性較低的過氧化物進(jìn)行硫化，從而減少了硫化時產(chǎn)生氣泡及橡膠穩(wěn)定性差的弱點。故一般用乙烯基硅橡膠可制做厚度較大的制品。乙烯基硅橡膠是硅橡膠中應(yīng)用廣泛的品種，近年來不斷涌現(xiàn)的各種和特殊用途的硅橡膠，大都是以乙烯基硅橡膠為基礎(chǔ)膠，例如高強(qiáng)度硅橡膠、低壓縮變形硅橡膠、不需后硫化硅橡膠、耐熱導(dǎo)電硅橡膠和硅橡膠等。有機(jī)硅凝膠由于純度高，使用方便，又有一定的彈性，因此是一種理想的晶體管及集成電路的內(nèi)涂覆材料,可提高半導(dǎo)體器件的合格率及可靠性。乙烯基硅橡膠在航空工業(yè)上，廣泛用作墊圈、密封材料及易碎、防震部件的保護(hù)層；在電氣工業(yè)中可作電子元件等絕緣材料，耐高溫電位器的動態(tài)密封圈，地下長途通信裝備的密封圈；在醫(yī)學(xué)上，由于乙烯基硅橡膠對人體的生理反應(yīng)小、無毒，故用作、人造心臟瓣膜、血管等。

室溫硫化硅橡膠的優(yōu)良性能

室溫硫化硅橡膠

室溫硫化硅橡膠為通用硅橡膠的老品種，具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優(yōu)點。它可在一60～200℃溫度范圍內(nèi)使用。因此，廣泛用作電子電器元件的灌注和密封材料，儀器儀表的防潮、防震、耐高低溫灌注和密封材料。也可用于制造模具,用于澆鑄聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和低熔點合金零部件。室溫硫化苯撐硅橡膠室溫硫化苯撐硅橡膠是硅苯（）撐硅氧烷聚合物，它的突出優(yōu)點是具有優(yōu)異的耐高能射線性能。也可用作齒科的印模材料。用室溫硫化硅橡膠涂布在棉布、紙袋上，可做成用于輸送粘性物品的輸送帶和包裝袋。

雙室溫硫化硅橡膠

雙室溫硫化硅橡膠除具有室溫硫化硅橡膠的優(yōu)良性能外，比室溫硫化硅橡膠具有更寬的使用溫度范圍（-100～250℃）。含量在2.5～5％的低室溫硫化硅橡膠（108-1）可在-120℃低溫條件下保持彈性，是目前硅橡膠中低溫的一個品種;含量在10～20％的室溫膠（108-2）具有很好的耐輻照、耐燒蝕和自熄性，若在其中加入一定量的耐熱添加劑如Fe2O3，等可提高熱老化性能，適用于250℃以上高溫下使用或做耐燒蝕膩子涂層和包封材料等。這三種系列的室溫硫化硅橡膠各有其優(yōu)缺點：單組分室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點是使用方便，但深部固化速度較困難。

基室溫膠與其它室溫膠一樣，可做浸漬、印模和脫膜使用。如欲增加與其它材料的粘著力,必須在使用該材料之前，對被粘著的材料進(jìn)行表面處理，表面處理的步驟如下：用溶劑對材料表面清洗1～2次,然后用表面劑處理1～2次，在60℃烘箱內(nèi)烘數(shù)分鐘，此時在材料表面形成一層少有粘手的膜，就可上膠。加入二硅二醇不但能控制泡沫體結(jié)構(gòu)，又能控制住膠料在存放過程中粘度增大，但其用量不能太多，否則會影響泡沫體的電氣性能。