傷線問題原因：

 1、銅線通過的路徑（即導線裝置）上出問題-----與金屬部件、殘線頭、其他殘渣等摩擦要避免銅線滑動時直接與堅硬物接觸，要經(jīng)常檢查滑輪是否轉動自如，經(jīng)常清潔羊毛墊、線嘴內(nèi)的異物. 2、膠殼上的堅硬毛刺刮傷 3、繞線拉力---拉力過大、沒有起繞慢車 4、后是人為因素，有些員工在使用中亂堆放擠壓，也會造成傷線的問題. 所以，正確使用繞線機，不僅能提高工作效率避免異常狀況發(fā)生。傷線問題原因：

1、銅線通過的路徑（即導線裝置）上出問題-----與金屬部件、殘線頭、其他殘渣等摩擦要避免銅線滑動時直接與堅硬物接觸，要經(jīng)常檢查滑輪是否轉動自如，經(jīng)常清潔羊毛墊、線嘴內(nèi)的異物.

2、膠殼上的堅硬毛刺刮傷

3、繞線拉力---拉力過大、沒有起繞慢車

4、后是人為因素，有些員工在使用中亂堆放擠壓，也會造成傷線的問題.

所以，正確使用繞線機，不僅能提高工作效率避免異常狀況發(fā)生。

5.大型全自動繞線機的地基在機器安裝前應進行預壓。預壓的質量為繞線機總質量和客戶工件質量總和的1.25倍。預壓物可用鋼材、砂子和小石子。預壓物應均勻地壓在地基上，以保證地基均勻下沉。預壓工作要進行到地基不再繼續(xù)下沉為止。

繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設備，通常用于銅線纏繞。所以繞線機的運行精度對后期產(chǎn)品的應用有很大的影響的。所以我們要掌握哪些因素會影響繞線機的運行精度，避開這些因素制作出的產(chǎn)品。

繞線機自身配置的差異也是決定運行精度的重要因素，繞線機通常配置的是都是伺服系統(tǒng)及精度導軌，具有非常高的繞線精度，可以適應細線及各種粗線徑的自動繞制；常規(guī)的自動繞線機主軸一般配置的是變頻電機，排線采用的是步進電機和滾珠絲桿，可以滿足常規(guī)的繞制。

線圈骨架和線材也是影響繞線機運行精度的重要因素，線圈骨架的形狀和尺寸精度會直接影響到繞線機的布線，線材直徑的一致性和材料特性也是影響繞線機排線的一個重要的因素。

自動繞線機相比數(shù)控繞線機部件配置上多了自動排線機構，可以實現(xiàn)自動繞線、自動排線、程序控制等功能，使用自動繞線機可以提升線圈的繞制效率，提高線圈的繞制品質。

自動繞線機的優(yōu)點詳解

自動繞線機的優(yōu)點顯而易見:首先，它將人從繁重的繞線勞動中解放了出來，不僅繞線由機械完成，就連排線也是在電腦的控制下由機械完成的。

    其次，自動繞線機不僅減輕了勞動強度，也使生產(chǎn)效率大為提高。由于有了電子設備的控制，無論繞線排線都能以*的速度進行，不再受人的反應速度的限制。而且，自動繞線機每次可以同時繞多個繞組，這就使得生產(chǎn)速度成倍的提高。

   另外，自動繞線機不再依賴于人工的操作，這樣就可以使生產(chǎn)質量得到保證。操作者在生產(chǎn)過程中只是在運行前設定參數(shù)，而繞線過程中人都參與，這樣無論操作者有沒有經(jīng)驗懂不懂繞線技術，只要設定同樣的參數(shù)都可以生產(chǎn)出同樣質量的繞組.這樣產(chǎn)品的的質量和可靠性有了很大的提高。